摩擦磨损试验机在汽车配件行业中的应用

刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中,刹车片是 关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。摩擦材料使用完后要及时更换刹车片，否则钢板与刹车盘就会直接接触， 终会丧失刹车效果并损坏刹车盘。 很多客户对于摩擦系数还是比较陌生的，其实摩擦系数的检测并没有那么神秘，一般是通过摩擦磨损试验机测试出来的。摩擦磨损试验机是试验机大家族中一个小的分支，在国内，占整个试验机市场份额不到1%，属于较小的门类，但它却与人们的生活息息相关。例如通过测试地板(砖)的摩擦系数可以确定其防滑性能，而摩擦系数过小的地板(砖)可能会让人意外滑倒，尤其是老年人，会造成严重后果;再比如无论多硬的金属假牙， 多能用5-10年，而普通的钙质牙一般可以用一辈子，这其中的原因也是摩擦学研究的领域之一。 12年前，国内还没有摩擦磨损试验机行业及科目，大部分人用经验来判断产品与摩擦相关的品质。但仪器可以直接将感觉量化，这种量化使得批量生产的产品有了质量保证，所以国外一直非常重视这方面的研究。“近3~5年，国内一些高校和大型企业开始购买摩擦磨损试验机，但是 于在科研方面使用，在工业生产中的应用其实很少。

选购 试验机的方法

试验机适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板、各种金属、非金属及复合材料的力学性能指标的测试，如各种拉伸试验，通过更改附具便可轻松完成压缩、弯曲、剪切、剥离等试验。 试验机的适用范围之广，分为电子 试验机和液压 试验机，许多客户在购买 试验机时不知道选择什么型号。一般来说，10吨及以下 试验机用电子 试验机，10吨以上选择液压 试验机。购买 试验机需要考虑以下几个因素。 一、量程 根据试验材料的 大载荷选择所需要的试验机 大载荷（即量程），推荐材料试验载荷在试验机量程的10％——90％左右为佳，这样既保证了试验的分辨率也可以延长试验机的使用寿命。力量越大机台也大，当然机台越大价格越贵。薄膜试验机一般选择500N的单臂试验机即可，较厚的金属板、或金属板需要选择液压 试验机。 二、精度等级 目前国内试验机的精度普遍使用1级和0.5级两种，对于一般的材料试验选择1级的试验机完全足够，没有必要多花钱提高精度，对于科学研究和材料分析就需要0.5级精度的试验机；其实对于0.5级和1级精度的试验机在技术上差别并不明显，校验的方法和手段基本是一样的，这是修正点的不一样上，随着传感器技术的发展，传感器元件的线性度已经达到一个很高的水准，只要测量电路没有缺陷，抗干扰性能好的话，所有的试验机都会达到0.5级的精度是没有问题的，对于电测已经远远超出了0.5级的限定，国家标准定义的相对误差有待商榷。 三、延伸率 因为机器自带的位移测量系统只是测量机横梁移动的距离。如果对延伸率有要求，如橡胶塑料延伸率比较大的则另外配大变形测试架，金属材料延伸率比较小则加小变形(金属引伸计)。大变型、小变形(金属引伸计)是测试样在拉伸过程中两点之间的 位移，是很准确的。 四、试验行程 软包装薄膜需要测试的性能和要求，行程在600－1500mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。试样体积小和小的可选我公司的单柱机。 五、试验速度 市面设备有的在50～500mm/min，有的在0.001～500mm/min，前者一般使用普通梯形丝杆加调速电机或变频调速系统，成本较低，磨损较大。