1.电机:机械元件由电机控制的发动机，是辅助电机的间接变速装置。虽然电机的发生概率不是很高，但是如果使用过于频繁，一旦温度过高，整机将无法正常工作。电机是整个组件的灵魂。由于电脑的CPU原因，需要定期检查电机的温度、振动和内部导线，定期清洗电机。 2.附件:附件主要用于固定样品。由于实验过程中经常更换样品，样品的夹持力会随着磨损而变化。此外，由于该零件的材料为金属，在长期使用过程中可能会生锈和腐蚀。 3.纸板:这里所说的机的纸板并不是指电脑的纸板，而是用于测试的纸板。板子一旦损坏，只能重新购买，或者需要高科技来修复板子，所以成本一般比较高。 4.钣金:钣金是机的涂层，经常使用或不小心可能会刮伤，必须及时修复，避免因水等杂质造成钣金腐蚀报废。常见的钣金损伤不仅仅是上面提到的那种，还有运输过程中因磕碰碰撞造成的钣金严重变形。 5.传感器:传感器是电子元件。除了由部件引起的一系列问题之外，传感器故障 重要和发生时间 长的是测试力过载。过载引起的一些连锁反应，如碰撞，导致试验机的故障。只有重新更换传感器，然后重新校准传感器，试验机才能正常工作。

试验机是用于材料做各种性能检测试验的，应用也比较广泛！但在购买前了解情况再买一台适合自己用问题都不到。但是在使用过程中出现故障后试验不准确应该怎么办呢？下面和试验机小编一起来看下吧。 1.在试验开始之前，没有归零操作，不归零就开始试验，这样测试出来的结果是不准确的；拉伸试验机故障后试验不准确该如何解决？ 2.测试时试样没有夹持正，测试出来的结果也会不准确； 3.测试过程中试验速度不标准，过快或过慢都会导致测试出来的结果不一样； 4.感应器使用一定时间后，应变发生弹性屈变，没有返回，其实这种应变形是很微小的，一年要重新校正一下力量传感器的系数，进行数据修正。 另外在试验过程中遇到试验机位移问题可用以下几种情况处理： 1.检查拉伸试验机位移传感器：因为材料试验机系统为一闭环系统，判断系统中哪一部分出现了故障，先要断开系统中的回路，使系统成为一开环系统。如判断传感器信号时候正常，须断开位移传感器的反馈信号，使系统成为开环。这时，从工作站发出一个控制作动器移动信号，然后测量传感器反馈值，重复几次后，当测量到传感器的反馈数据为一个线性变化的直线，判定传感器正常。 2.检查放大器单元：排除了位移传感器的故障后，再检查放大器单元是不是正常，先断开放大器单元的输出信号，拆除输出接线，再通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号，并测量放大器单元的输出情况，重复几次后，测量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势，以判定放大器单元正常。 3.检查材料试验机系统设置：在工作站中的显示发现作动器的行程只有±10mm,正常情况下应为±50mm,认为系统设定出现问题，需重新设定系统。重新设定作动器的行程为±50mm之后，在工作站的显示板上的显示值仍不正确，故认为只有重新标定位移系统，才能解决此故障。