1.电机:机械元件由电机控制的发动机，是辅助电机的间接变速装置。虽然电机的发生概率不是很高，但是如果使用过于频繁，一旦温度过高，整机将无法正常工作。电机是整个组件的灵魂。由于电脑的CPU原因，需要定期检查电机的温度、振动和内部导线，定期清洗电机。 2.附件:附件主要用于固定样品。由于实验过程中经常更换样品，样品的夹持力会随着磨损而变化。此外，由于该零件的材料为金属，在长期使用过程中可能会生锈和腐蚀。 3.纸板:这里所说的机的纸板并不是指电脑的纸板，而是用于测试的纸板。板子一旦损坏，只能重新购买，或者需要高科技来修复板子，所以成本一般比较高。 4.钣金:钣金是机的涂层，经常使用或不小心可能会刮伤，必须及时修复，避免因水等杂质造成钣金腐蚀报废。常见的钣金损伤不仅仅是上面提到的那种，还有运输过程中因磕碰碰撞造成的钣金严重变形。 5.传感器:传感器是电子元件。除了由部件引起的一系列问题之外，传感器故障 重要和发生时间 长的是测试力过载。过载引起的一些连锁反应，如碰撞，导致试验机的故障。只有重新更换传感器，然后重新校准传感器，试验机才能正常工作。

拉伸试验机由伺服电机控制，用于高精度实验。主要测试各种产品的拉伸、撕裂、剥离、抗压和弯曲材料的开发、检验和测试。测试拉伸、撕裂、剥离、压缩、弯曲等材料的开发、检验和测试，拉伸试验机如何校准和测试？让我们和小编一起看看。 一、拉伸试验机试验的校准方法 1.当我们校准试验机的测试速度时 (1)记住！记下机器光束的起始位置 (2)然后在控制面板上选择速度值(用标准直尺测量横臂行程) (3)启动机器的同步电子秒表开始计时1分钟，当秒表同时到达时，按下机器的停止按钮 (4)根据秒表的输入，将横臂行程值记录为每分钟速度(mm/min)，观察横臂行程值与直钢尺的差值，计算横臂行程误差值，误差值不应超过1%。 2.试验机各种力值的校准 打开试验机的操作界面，点击校准程序。我们先取一个标准重量，轻轻挂在上夹具的连接座上，点击开始测试，然后记录电脑显示的力值，计算与标准重量的差值。错误代码差异不应超过1%。如果误差大，应该是传感器有问题。尝试重置软件的力值，进行多次测试。 3.拉伸试验机的位移校准: 这需要重置当前位移，然后打开校准界面，显示移动距离。这其实是一个错误，应该复位，这样拉伸试验机在下一次测试时才会准确。 二、拉伸试验机的测试方法 拉伸试验:常用的仪器有 材料试验机和拉伸试验机。首先，在试样两端缓慢施加载荷，使试样的任务部分受到轴向，使试样沿轴向拉伸，直至断裂。材料的拉伸强度和塑性特征可以通过拉伸试验来测量。拉伸试样应满足相关国家标准和行业规范中不同材料拉伸试验的要求。拉伸试验曲线应力-应变拉伸曲线。 拉伸曲线可分为四个阶段: 1.10ab—弹性变形阶段a点对应的PP值称为比例极限载荷。B点对应的Pe值称为弹性极限荷载(无 变形的 大阻力)。0-α截面的L与P直线阶段A-B截面的微小塑性变形(0.001-0.005%)成正比 2.(bcd)—屈服变形阶段C点的屈服点对应于PSc—d波形段的“平台”。 3.分贝——在平均塑性变形阶段，铅值对应于点B的材料的极限强度载荷( 大可接受载荷)。 4.BK——在局部集中变形(颈缩)阶段，对应于K点的pk值的断裂载荷。 拉伸试验机冲击试验:用摆锤冲击前后的能量差来确定试样的韧性和脆性。具有冲击力大、作用时间短、变化快的特点。 硬度测试:是一种敏捷、经济的机械测试方法，是测量材料机械功能 常用的方法之一，也是 不破坏试件机械功能的方法。产品检测中还有变化实验、实验、蠕变实验、松弛实验和耐久性实验。