曲线测试仪的核心硬件是由上下光源、高像D相机、大视角大景深远心镜头及固定载物台组成，结构相对简单。曲线测试仪是一种新型的测量技术。它和传统的二次元测试仪不同的是它不再需要光栅尺位移传感器作为精度标，也不经过大焦距的镜头经过放大产品来保障测量精度。那么曲线测试仪有哪些优缺点？ 1、测量速度极快，能在2到5秒内完成100个以内的尺寸的绘图、测量及公差的评价，效率是传统二次元测试仪的数十倍。 2、避免了因测量行程增大而受到影响阿贝误差。重复测量精度高，解决了同一个产品反复测量数据一致性差的现象。 3、仪器结构简单，不需要位移标尺光栅尺，在测量过程中也不需要移动工作台，所以仪器的稳定性能很好。 4、由于精度标尺D相机的像素点，而像素点是不会随时间变化，也不会受到温湿度的影响，所以仪器的精度比较稳定，且可以通过软件实现测量精度自动校准。 曲线测试仪缺点： 1、测量的量程范围较小，它的测量量程在保证高精度的情况下不大于130毫米。 2、测量功能比较窄，仅适合平面基本几何尺寸的测量和公差的评价。 3、对产品要求比较高，对于产品轮廓不光滑、不精细的产品测量的误差比较大。价格比较昂贵。

1、对焦阶段 （1）在计算机上选定一个测量范围，它为一个将被测件在工作台面上大的投影面包含在内的二维平面。 （2）计算机先将信号传送给Z向传动轴系，启动Z轴步进电机并带动固定在Z向滑块上的灯罩内的摄像镜头上下移动以便对焦，同时由传感结构中的区域传感器将探得的被测件高点的高度反馈给计算机以确定摄像镜头与被测件高点的距离，该距离也称为摄像机完成对焦的有效焦距，Z向传动轴系中的光栅将此时摄像镜头位置信号传送回计算机保存。 2、拍摄阶段 （1）由计算机将信号传送给X、Y向传动轴系，启动X、Y轴步进电机并带动摄像镜头在一个水平面上移动到测量范围的起始位置，此后根据计算机生成的移动路径，摄像镜头在测量范围内移动到下一位置。 （2）每移动一个确定位置，摄像系统都要根据设定的取像数拍摄图像,摄像系统提取的是在该点64×48mm范围内的图像并保存到计算机内。 3、拼接阶段 计算机根据每次取像时摄像镜头的位置对所有的图像按照移动路径进行拼接生成一个封闭的整体图形。 4、计算阶段 在已生成的整体图形中对图像边缘进行取点和计算得出被测件的外形尺寸并对该封闭的图形上的相应点的相对位置关系进行计算，所有计算结果按照要求储存为当前名义值或者与事先输入的名义值作对比并且以数字和图形方式输出。