曲线测试仪的核心硬件是由上下光源、高像D相机、大视角大景深远心镜头及固定载物台组成，结构相对简单。曲线测试仪是一种新型的测量技术。它和传统的二次元测试仪不同的是它不再需要光栅尺位移传感器作为精度标，也不经过大焦距的镜头经过放大产品来保障测量精度。那么曲线测试仪有哪些优缺点？ 1、测量速度极快，能在2到5秒内完成100个以内的尺寸的绘图、测量及公差的评价，效率是传统二次元测试仪的数十倍。 2、避免了因测量行程增大而受到影响阿贝误差。重复测量精度高，解决了同一个产品反复测量数据一致性差的现象。 3、仪器结构简单，不需要位移标尺光栅尺，在测量过程中也不需要移动工作台，所以仪器的稳定性能很好。 4、由于精度标尺D相机的像素点，而像素点是不会随时间变化，也不会受到温湿度的影响，所以仪器的精度比较稳定，且可以通过软件实现测量精度自动校准。 曲线测试仪缺点： 1、测量的量程范围较小，它的测量量程在保证高精度的情况下不大于130毫米。 2、测量功能比较窄，仅适合平面基本几何尺寸的测量和公差的评价。 3、对产品要求比较高，对于产品轮廓不光滑、不精细的产品测量的误差比较大。价格比较昂贵。

1、 闪测，一触即发； 2、大口径高景深，实现全视野范围成像清晰，无畸变； 3、自动图像匹配功能，测量工件可任意摆放，无需定位夹具，无需焦点调节，无需载物台手动操作； 4、可实现测量工件多个位置测量，增加测量尺寸，也不会多耗费测量时间； 5、多个工件可同时一并测量，无需每个工件单次测量； 6、操作简单，可快速完成所有测量过程，并输出测量结果； 7、2秒内图像聚焦清晰，重复聚焦一致性高，零失误； 8、测量 ，测量结果不会因人而异； 9、测量过程无需平台运动，有效防止产品位移造成的测量误差； 10、防震台设计，一体式结构，保证仪器的刚性； 11、人体工程学设计，让测量员有舒适的测量空间； 12、测量结果可自动保存到主机；