插拔力测试仪的手动和自动试验

插拔力测试仪试验菜单可以测试各种交流型器，相位、频率器，微机保护等，也可以模拟整组试验。 试验中可变化的变化量有：Ua量值，Ua相位；Ia量值，Ia相位；Ub量值，Ub相位；Ib量值，Ib相位；Uc量值，Uc相位；Ic量值，Ic相位；交流频率。 插拔力测试仪需要输入的各种设定量：各变化量的初值、各变化量的变化步长值（可正可负）。 手动试验／自动试验：试验开始后，可以设定变化量是手动控制增减还是自动增减变化。 各项数据和设定项输入完毕，移动光标按下“确认”，此时查验设置量，如无误再选定“开始”即开始试验。装置开始输出，并在屏幕下部将弹出被试器的接点状态图。 1.手动试验：使用“▲”、“▼”键或旋动旋钮控制各量以各自步长加减，观察显示屏上被测元件的动作情况，其接点闭合或打开时屏幕上即显示出动作时间和返回时间，以及各相应输出量（Ua、Ub、Uc、Ia、Ib、Ic）的有效值与相位角（即为被测元件的动作值和返回值）。 2.自动试验：各量自动增加，器接点动作时装置维持各量输出在动作点位置等待下一步操作，此时按一下“▲”或“▼”键或“正向”、“反向”旋动旋钮一格，试验将按所给的方向再次自动加或减，直至下一次变位再维持在该位置等待。如此可以反复不断地按各个方向进行自动试验，测定各项动作值、返回值等。 ·开入量：插拔力测试仪测试时，被测元件的接点可接入任一路开关量输入端子中。 ·开出量：两路输出节点，一路跟踪试验的过程，在试验按下“开始”时闭合，试验“停止”时断开；另一路跟踪试验数据的变化，即在试验开始后*次按动“▲”或“▼”按钮时闭合，试验“停止”时断开。? ·数据记录区：保护动作、返回时除记录动作时间及返回时间外,下部显示依次为动作、返回时Ua、Ub、Uc、Ia、Ib、Ic幅值及相位,*行为各量动作值,第二行为各量动作时的相位,第三行为返回值,第四行为各量返回时的相位。 ·组合输出量：电压和电流可以进行组合以输出不同的量：交流电压每相可输出120V。当需要较高输出电压时，可将两通道串联使用，如Ua输出120V，0°、Ub输出120V，180°，则Uab输出为240V。交流电流每相可输出40A。当需要较大输出电流时，可将两或三通道并联使用，如并联时zui大电流可达80A或120A，注意并联时应使各相相位相同。

曲线测试仪安全运行的措施

1.定值区问题。曲线测试仪的一个优点是可以有多个定值区,这极大方便了电网运行方式变化情况下的定值更改问题。但是还必须注意的是定值区的错误对工作来说是一大忌,必须采用严格的管理和相应的技术手段来确保定值区的正确性。采取的措施是,在修改完定值后,必须打印定值单及定值区号,并重点在曲线工作记录中注明定值编号,避免定值区出错。 2.曲线测试仪检验应注意的问题。在曲线装置检验过程中必须注意:将整组试验和电流回路升流试验放在本次检验zui后进行,这两项工作完成后,严禁改定值区或改变二次回路接线等工作网。电流回路升流和电压回路升压试验,也必须在其它试验项目完成后zui后进行。在定期检验中,经常在曲线测试仪检验完成后或是设备进人热备状态,或是投入运行而暂时没负荷,在这种情况下是不能测负荷向量和打印负荷采样值的。 3.一般性检查。不论何种保护,一般性检查都是非常重要的,但是,在现场也是容易被忽略的项目,应该认真去做。一般性检查大致包括以下两个方面:首先清点连接件是否紧固焊接点是否虚焊机械特性等。现在保护屏后的端子排端子螺丝非常多,特别是新安装的保护屏经过运输搬运,大部分螺丝已经松动,在现场就位以后,必须认认真真一个不漏地紧固一遍,否则就是保护拒动,误动的隐患。其次是应该将装置所有的插件拔下来检查一遍,将所有的芯片按紧,螺丝拧紧并检查虚焊点。 4.工作记录和检查习惯。工作记录必须认真、详细,真实地反映工作的一些重要环节,这样的工作记录应该说是一份技术档案,在日后的工作中是非常有用的。曲线测试仪工作记录应在规程限定的内容以外,认真记录每一个工作细节、处理方法。工作完成后认真检查一遍所接触过的设备是一个良好的习惯,它往往会发现一些工作中的疏漏,对于每一位曲线工作人员来说都应该养成这一良好的工作习惯。 5.接地问题。曲线测试仪工作中接地问题是非常突出的,大致分以下两点:首先,保护屏的各装置机箱屏障等的接地问题,必须接在屏内的铜排上,一般生产厂家已做得较好,只需认真检查。zui重要的是,保护屏内的铜排是否能可靠地接入地网,应该用较大截面的铜鞭或导线可靠紧固在接地网上,并且用曲线测试仪测电阻是否符合规程要求。