我们通过试验机夹具夹持试样(或产品)，通过加力装置，力值显示装置和记录来判断材料(或成品)是否合格和达到预定的性能指标，没有可靠的夹具，这些就无法判断。试验机夹具是试验机中根据材料试样变化而一个经常变化的部分，不同的材料需要不同的夹具，合理正确的使用夹具有利于试验顺利的进行。夹具是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素，那么我们该怎么选择合适的夹具呢 1.夹具是否使用方便、安全。 2.夹持是否可靠，不能有打滑现象。 3.做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外)而有几种类型的材料，有与本身的特性及适用的环境特殊，目前为止，解决的办法并不多。 4.根据试验机被检区间的力值，将相应力值的标准试样装夹在试验机上。标准试样的力值为该区间满量程力值的60%～90%之间选择。

对于初次接触摩擦磨损试验机的人来说，了解其构造是件很不容易的事情，那么您想知道摩擦磨损试验机是由几部分组成吗？每个部分又分别从事着什么任务呢，今天同康小编就一一为大家介绍。 不同试验机组成的部件也不尽相同，这里我们分别根据摩擦磨损试验机，立式 摩擦磨损试验机，环块摩擦磨损试验机，高温端面摩擦磨损试验机等摩擦磨损试验机的基本组成部分进行对比与归纳，总体将该设备分为驱动系统、液压施力系统、摩擦副、数据采集系统，微机控制系统等五部分组成。 一、驱动系统 主轴及其驱动系统是由一系列硬件产品组成的，比如电机提供马力，齿轮带带动设备运转等等。该系统类似于系统启动前的前奏，在驱动系统的辅助作用下，设备才能正常启动。 二、施力系统 施力系统可通过手动方式和步进电机闭环控制方式对试验机施加一定的力值，通过设备上不同颜色的按钮对该部件进行控制。 三、摩擦副 摩擦副直接决定着这个设备的用途，通常是有一些列金属部件组成，很多试验机的命名也是根据摩擦副的功能来命名，如，球盘，销盘，端面等。 四、数据采集系统 1.光电编码器将测得的转速信号分别传至主轴转速测量控制系统和主轴转速测量显示系统。 2.传感器转换为电信号传至试验力测量系统，进行试验力数字显示 3.摩擦力测量传感器将测得的信号传递到摩擦力测量显示系统进行数字显示和自动记录 五、微机控制系统 微机控制系统主要对以上四种部分实施一些列指令对设备进行控制，数据的显示及数据的保存、打印等。