不管何种设备使用前都要进行一系列的检测，摩擦磨损试验机也不例外，这样做的目的主要是为了试验有序高效的进行，当然也是对试验设备进行一种无形的保护。今天我们就来介绍几个试验中必须进行的准备工作。 1、试验工况是否满足试验机工作条件；所谓试验工作条件包括环境温度、湿度、磁场、电压、稳定的基础，因为不同的材料会随着工作条件的变化导致材料内部分子结构的变化，从而导致试验结果的差距，这样做出的试验结果就会产生偏差或者无效。 2、电器线路是否正确，有无漏电现象；不同的连接线对于不同的连接，哪根线是连接主机和电脑，哪个线是连接主机与电源等，一定要保证其正确性。当然厂家为解决这个问题不同的连接线采用了不同的接头，用户很方便的可以区分开来，这个一般不会出现问题，但是一旦连接线的保护套有破损就会增加一定的危险性，一旦发生漏电后果不堪设想。 3、电机转向是否正确； 4、主轴箱润滑油高度是否正确； 5、接通电源，使各元器件处于预热状态。特别是在冬天，这样做事为了保护试验设备的各个部件。举个很简单的例子，冬天的时候汽车在启动时候要先对车子进行预热这样做是为了更好的保护发动机。而试验机的这种处理方式也有汽车的类似，都是对设备的一种保护。

昆山同康仪器设备有限公司是专业的生产和研发摩擦磨损试验机的厂家。从组建公司以来，我司一直以“为社会提供优质 试验设备”为宗旨，并为之不懈努力着，那么摩擦磨损试验机大致的发展方向会是怎样的呢？我司科研部和合作的专家给我们指明了方向： 1、使用高性能的机械系统和加载系统。高调速比、高稳定性并可实现无级调速的变频电机、伺服电机等高性能电机的使用将使试验机的机械结构大大简化，而且还能降低试验机的摩擦损耗，提高整机的寿命和可靠性。高性能电机配合相应机械机构还能实现直线运动、旋转运动、往复振动等多种运动方式。 2、高精度测控系统、数据处理系统的应用。通过各种高精度传感器和控制器，可实现多种信号实时原位动态采集，并可通过闭环反馈调节系统，动态设定摩擦试验机的工作方式和运行参数。计算机工作站等将引入摩擦测试系统中，实现试验数据的自动采集、处理，并可对摩擦系数、转矩、速度、行程等关键参量自动数值计算，实现相关数据的动态显示、存储和打印。