拉力试验机如何选购

拉力试验机适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材、塑料薄膜、电线电缆、防水卷材和金属丝等材料的各种物理机械性能测试，一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样被破坏为止。不同品牌的拉力试验机机器性能会有所差别。 拉力机拉伸试验是研究材料力学强度 广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的。按载荷测定方式的不同，大体可以分为电脑式 拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。 拉力试验机如何选购? 首先应考虑需要测试材料的拉力范围 拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大(门式除外)。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在1000公斤的就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。 与单臂式相对应的是门式结构，它能适应比较大的拉力，如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。 试验行程的问题 根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在600-800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或1200mm。 标准配置问题 智能化的三种基本配置：主机、微电脑和打印机，如果微电脑功能强大，则可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。 输出结果 试验结果输出结果可任意设置： 大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度、弹性模量和 大试验力共8项。这可以说是微电脑操作时，能输出的 全面的结果。

摩擦磨损研究的数据概述

摩擦磨损是普遍存在的自然现象。摩擦学研究是节约能源和材料 有效的手段之一。古埃及人用滚动代替滑动实现搬运重物的同时也节约了人力资源的消耗；现代摩擦学设计对于突破制造业竞争的瓶颈、引入 、降低制造成本和材料消耗发挥 直接的作用。 而辅助研究摩擦学的设备——摩擦磨损试验机也应运而生且细化为多种专业的测试设备。这些摩擦磨损试验机可以测试多种数据，具体如下： 1．滑动摩擦磨损数据。主要收集了各种以滑动摩擦为主要摩擦副运动形式的摩擦副材料、润滑剂、摩擦副运行条件以及摩擦副表面结构等对摩擦副摩擦磨损和润滑性能影响的数据； 2．滚动摩擦磨损数据。主要收集了各种材料和表面处理层在滚动摩擦条件下的摩擦磨损数据，包括润滑介质对滚动摩擦磨损性能的影响数据； 3．材料磨料磨损数据。主要收集了各种材料和表面处理层在磨料磨损（磨粒磨损）条件下的摩擦磨损数据，包括试验参数对材料或表面处理层磨料磨损性能的影响数据； 4．材料磨损数据。主要收集了各种材料和表面处理层在磨损条件下的摩擦磨损和寿命数据，包括试验参数、润滑条件等对材料或表面处理层磨损性能的影响数据； 5．摩擦制动材料数据（摩阻材料）。主要收集了各种摩擦制动材料（摩阻材料、摩擦材料）在不同速度、载荷条件下的摩擦磨损和制动性能变化数据，包括试验参数、润滑条件等对材料或表面处理层磨损性能的影响数据； 6．表面薄膜材料的摩擦学性能。主要收集了各种表面薄膜材料的摩擦学性能数据和资料； 7．极端工况下材料摩擦磨损数据。主要收集了各种材料和表面薄膜在超高压、超高温、超低温、真空、辐照、强氧化、强腐蚀等等极端工况条件下的摩擦学性能数据； 8．润滑材料摩擦学数据。主要收集了各种润滑材料的摩擦学性能数据。包括：润滑油的摩擦学性能数据；润滑脂的摩擦学性能数据；特殊润滑材料的摩擦学性能数据（比如：离子液体润滑材料数据、纳米润滑添加剂的摩擦学性能数据）等