关于探针的防误触、误碰你真的有必要知道！

探针测试仪进行测试开工前，工作负责人必须向工作组成员进行危险点分析工作，讲明工作任务及分工，指明工作地点，周围运行设备情况，以及注意事项，并检查安全措施布置的是否符合要求。 现场调试人员在动设备前，必须核对设备名称，是否与工作票上的设备名称相一致，严防走错间隔，误动保护。人员在变电所、现场工作不许动开关操作把手、小车开关、选接地按钮警报、警铃、复归按钮、跳闸压板、保险、电压切换开关等。如因工作需要操作以上设备时，必须经有关运行人员允许，并在运行人员的监护下进行操作。 对重要设备特别是复杂保护或有联跳回路的保护，做现场检验工作时，必须有经审批的安全技术措施和试验方案，并设专人监护方可。 探针人员做代开关传动试验时，必须经运行人员的允许和配合，否则不准人员单独进行操作。 在保护盘和二次回路设备上工作时，必须将两侧邻近运行设备的元件、端子排等用有“运行中”标志的布帘或绝缘物盖上，严防误触误碰或垫片弹簧等物掉下造成事故。 严禁在运行的保护盘上钻孔，当需要在运行的保护盘附近钻孔或运行有振动的工作时，必须采取防振措施，必要时停用有关保护。 在控制盘或保护盘前后过道上搬运或放置设备时，必须保持足够的距离，严防误触误碰运行盘造成开关误跳闸。 在一次设备运行而部分保护停用的回路上工作时，除断开跳闸压板外，特别应该断开那些不经跳闸压板控制的与运行设备有关的回路，对于母差及失灵回路的接线一定要做到双断口，凡是断开的线头都要包好并做好记录，工作完后按记录恢复。 在检验器二次回路或操作试验时，必须检查与其它运行设备二次回路有关联的跳闸回路和启动回路(母线保护、断路器失灵保护、过负荷等)的压板在断开位置。 在运行设备的端子排上拆线，加线或通电试验，必须认真细致并有专人监护，严防误触、误碰、误接线或误脱离运行保护。 在运行的保护盘或控制盘上工作，必须使用露出导体较少的螺丝刀以防误触、误碰事故发生。

全自动探针试验机在动态振动环境下使用说明

全自动探针试验机范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了全自动探针试验机的结构，但此项对价格的影响不大。使用行业范围遍布：科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。 有些全自动探针试验机式接線端子是在动态振动环境下使用的。实验证明仅用检验静态接触电阻是否合格，并不能保证动态环境下使用接触可靠。因为，往往接触电阻合格的连接器在进行振动，冲击等模拟环境试验时仍出现瞬间断电现象，故对一些高可靠性要求的插拔式接線端子， 能100%对其进行动态振动试验考核其接触可靠性。 单孔分离力是指插合状态的接触件由静止变为运动的分离力，用来表征插针和插孔正在接触。实验表明：单孔分离力过小，在受振动、冲击载荷时有可能造成信号瞬断。用测单孔分离力的方法检查接触可靠性比测接触电阻有效。检查发现单孔分离力超差的插孔，测量接触电阻往往仍合格。为此，生产厂除要研制开发新一代的柔性插合接触稳定可靠的接触件外，不应对用于重点型号采用自动探针试验机多点齐测，应对成品进行100%的逐点单孔分离力检查，防止因个别插孔松弛造成信号瞬断。 目前，一般大电流插拔式接線端子生产厂家产品验收试验无此项目，而用户装机后一般均需要进行导通检测。因此建议生产厂家对一些重点型号的产品应该增加100%的逐点导通检测。通常PCB插拔式接線端子的颜色都是绿色或是棕色，这是阻焊的颜色。 是绝缘的防护层，可以保护铜线，也防止波焊时造成的短路，并节省焊锡之用量。近十几年来，我国PCB插拔式接線端子制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界 。由于电子产品日新月异，价格战改变了供应链的结构，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球 重要的插拔式接線端子生产基地。