摩擦磨损试验机的工作原理

摩擦磨损试验机又被称为摩擦试验机，是研制开发各种材料摩擦磨损性能必需评定测试的试验机。今天小编主要来介绍一下摩擦磨损试验机工作原理，希望可以帮助用户更好的应用产品。 试样的待磨层与摩擦纸，在荷重摩擦体的作用下，以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量(或涂层厚度的减少量)，来判断墨层(或涂层)的耐磨性。 摩擦试验机采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，进行设定的摩擦试验。试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统，试验则可实现自动控制，并在每次试验结束后蜂鸣提示。控制系统具有断电记忆功能，即每次重新上电后，保持上次断电前输入的参数状态。执行机构采用高精度齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动。

怎么选择合适的试验机夹具

我们通过试验机夹具夹持试样(或产品)，通过加力装置，力值显示装置和记录来判断材料(或成品)是否合格和达到预定的性能指标，没有可靠的夹具，这些就无法判断。试验机夹具是试验机中根据材料试样变化而一个经常变化的部分，不同的材料需要不同的夹具，合理正确的使用夹具有利于试验顺利的进行。夹具是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素，那么我们该怎么选择合适的夹具呢 1.夹具是否使用方便、安全。 2.夹持是否可靠，不能有打滑现象。 3.做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外)而有几种类型的材料，有与本身的特性及适用的环境特殊，目前为止，解决的办法并不多。 4.根据试验机被检区间的力值，将相应力值的标准试样装夹在试验机上。标准试样的力值为该区间满量程力值的60%～90%之间选择。