拉力试验机的试验步骤！

拉力试验机是经常使用的实验仪器，但是对于拉力试验机的试验步骤，你了解多少?今天一起来看一下拉力试验机的试验步骤! 拉力试验机的试验步骤！ 1、打开拉力试验机的电源开关前检测一下电源是否稳定，不稳定要配备稳压器后再打开试验机电源。 2、稍微调整一下拉力机的场地位置，使得试验机与地面呈现水平状态。 3、打开控制面板上面的电源、检测拉力试验机各个指示灯是否明亮可以进行工作状态。(如果有问题建议联系厂家修复)。 4、打开拉力试验机连接的电脑，然后打开操作软件。将试验机全部测试复位。 5、将拉伸夹具安装在试验机的上下两端保持夹具与水平面平行。 6、垂直于地面让夹具夹住两端并调正夹具位移使得无纺布跟地面垂直。 7、调整下试验速度并选择标准的试验速度，上下行程要及时调整到所需的量程就可以了。 8、调整一下中联版使其上升或者下降，方便试验。 9、点击拉力试验机的测试开始试验，系统会记录纸张拉力试验机的初始拉力数据。 10、在拉伸过程中慢慢的会断裂或者受到损伤，此时荷重保持 小值。 11、操作软件系统自动记录不同时间的拉力数值。 12、拿走试样。 13、依照上述的方法将试验步骤再重复测试几次。 14、依据公式进行计算(电脑自动计算)。 15、关电脑关拉力试验机。

多功能电子拉力机如何对塑料弯曲强度进行检测？

通过多功能电子拉力机对塑料弯曲强度的检测试验，我们了解拉力机中弯曲测试附件的结构和使用方法，得出测定塑料的弯曲强度、弯曲弹性模量和应力-应变曲线。 多功能电子拉力机提供两组容量的测试空间,让操作者有更大的使用范围,尤其原料与成品测试时力量差距大时zui为适用.型式上采用落地型式,主要在钢线,小型螺丝类织物等行业zui常使用. 弯曲强度是指用简支梁法将试样放在拉力机两个支点上，在两支点中间施加集中载荷，使试样变形直至破坏时的强度。对非脆性材料，当载荷达到一定值时会出现屈服现象，这时的载荷也叫破坏载荷，其强度称为静弯曲屈服强度。弯曲弹性模量是指材料在比例极限内，弯曲应力和应变之比。 弯曲强度的标准实验方法有三点弯曲和四点弯曲两种，其加载方式、弯矩、剪力的定性分布。三点弯曲与四点弯曲的差别是试样中部存在剪切力，故其所测强度不是纯弯曲下的强度。 为消除剪应力的作用，可采用加大试样的跨度和增加加载压头半径来弥补，也可用四点弯曲实验方法进行实验。但是，四点弯曲所需试样较长，加载压头结构较为复杂，实验中加载均衡性不易保证，而三点弯曲实验简单、适用，故三点弯曲是目前拉力机对塑料弯曲实验普遍使用的方法。本实验也采用三点弯曲法进行。 由于厚度对挠度的影响较大，因此，若板材实际厚度和所需试样厚度不同时，要通过机械加工来修正，但此时要注意应从一面机加，且拉力机实验中要以加工表面对着加载压头，使未被机加的面受拉伸，这样对实验结果没有影响。 影响弯曲实验的因素有试样的尺寸和加工、压头半径和支座表面半径、实验跨度、实验速度、实验环境及材料性质等。通常弯曲试样的厚度和宽度均与弯曲强度和挠度有关。增大厚度和宽度，使试样横截面增大，则抵抗弯曲变形的能力增加。