拉力试验机的试验步骤！

拉力试验机是经常使用的实验仪器，但是对于拉力试验机的试验步骤，你了解多少?今天一起来看一下拉力试验机的试验步骤! 拉力试验机的试验步骤！ 1、打开拉力试验机的电源开关前检测一下电源是否稳定，不稳定要配备稳压器后再打开试验机电源。 2、稍微调整一下拉力机的场地位置，使得试验机与地面呈现水平状态。 3、打开控制面板上面的电源、检测拉力试验机各个指示灯是否明亮可以进行工作状态。(如果有问题建议联系厂家修复)。 4、打开拉力试验机连接的电脑，然后打开操作软件。将试验机全部测试复位。 5、将拉伸夹具安装在试验机的上下两端保持夹具与水平面平行。 6、垂直于地面让夹具夹住两端并调正夹具位移使得无纺布跟地面垂直。 7、调整下试验速度并选择标准的试验速度，上下行程要及时调整到所需的量程就可以了。 8、调整一下中联版使其上升或者下降，方便试验。 9、点击拉力试验机的测试开始试验，系统会记录纸张拉力试验机的初始拉力数据。 10、在拉伸过程中慢慢的会断裂或者受到损伤，此时荷重保持 小值。 11、操作软件系统自动记录不同时间的拉力数值。 12、拿走试样。 13、依照上述的方法将试验步骤再重复测试几次。 14、依据公式进行计算(电脑自动计算)。 15、关电脑关拉力试验机。

摩擦磨损试验机在汽车配件行业中的应用

刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中,刹车片是 关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。摩擦材料使用完后要及时更换刹车片，否则钢板与刹车盘就会直接接触， 终会丧失刹车效果并损坏刹车盘。 很多客户对于摩擦系数还是比较陌生的，其实摩擦系数的检测并没有那么神秘，一般是通过摩擦磨损试验机测试出来的。摩擦磨损试验机是试验机大家族中一个小的分支，在国内，占整个试验机市场份额不到1%，属于较小的门类，但它却与人们的生活息息相关。例如通过测试地板(砖)的摩擦系数可以确定其防滑性能，而摩擦系数过小的地板(砖)可能会让人意外滑倒，尤其是老年人，会造成严重后果;再比如无论多硬的金属假牙， 多能用5-10年，而普通的钙质牙一般可以用一辈子，这其中的原因也是摩擦学研究的领域之一。 12年前，国内还没有摩擦磨损试验机行业及科目，大部分人用经验来判断产品与摩擦相关的品质。但仪器可以直接将感觉量化，这种量化使得批量生产的产品有了质量保证，所以国外一直非常重视这方面的研究。“近3~5年，国内一些高校和大型企业开始购买摩擦磨损试验机，但是 于在科研方面使用，在工业生产中的应用其实很少。