全自动探针试验机在动态振动环境下使用说明

全自动探针试验机范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了全自动探针试验机的结构，但此项对价格的影响不大。使用行业范围遍布：科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。 有些全自动探针试验机式接線端子是在动态振动环境下使用的。实验证明仅用检验静态接触电阻是否合格，并不能保证动态环境下使用接触可靠。因为，往往接触电阻合格的连接器在进行振动，冲击等模拟环境试验时仍出现瞬间断电现象，故对一些高可靠性要求的插拔式接線端子， 能100%对其进行动态振动试验考核其接触可靠性。 单孔分离力是指插合状态的接触件由静止变为运动的分离力，用来表征插针和插孔正在接触。实验表明：单孔分离力过小，在受振动、冲击载荷时有可能造成信号瞬断。用测单孔分离力的方法检查接触可靠性比测接触电阻有效。检查发现单孔分离力超差的插孔，测量接触电阻往往仍合格。为此，生产厂除要研制开发新一代的柔性插合接触稳定可靠的接触件外，不应对用于重点型号采用自动探针试验机多点齐测，应对成品进行100%的逐点单孔分离力检查，防止因个别插孔松弛造成信号瞬断。 目前，一般大电流插拔式接線端子生产厂家产品验收试验无此项目，而用户装机后一般均需要进行导通检测。因此建议生产厂家对一些重点型号的产品应该增加100%的逐点导通检测。通常PCB插拔式接線端子的颜色都是绿色或是棕色，这是阻焊的颜色。 是绝缘的防护层，可以保护铜线，也防止波焊时造成的短路，并节省焊锡之用量。近十几年来，我国PCB插拔式接線端子制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界 。由于电子产品日新月异，价格战改变了供应链的结构，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球 重要的插拔式接線端子生产基地。

探针测试仪测试智能变电站的智能终端

智能变电站和传统变电站的区别主要就是传输协议和传输介质（光纤）的不同，传统变电站里的信号均为模拟信号，而智能变电站里的信号传输由传统的模拟信号经合并单元（MU）、智能终端（IT）转变为数字信号，通过多模光纤传输给上一级的保护、测控。 一、智能变电站的智能终端测试 智能终端发出的GOOSE报文在开关量信号不发生变化时，是5秒钟发一次，当信号发生变化，如开关由合到分，那么此时GOOSE就是以2ms、4ms、8ms……周期发送，我们给这种形式的报文取了一个形象的名字叫“心跳”报文，为了验证GOOSE传输的实时性，要测试智能终端的动作时间，测试的意义为，探针测试仪发出GOOSE命令到收到操作箱闭合接点的时间，此时间应不超过7ms才合格。 二、智能变电站的合并单元测试 （1）合并单元发出的SV是数字量，那么它在进行模数转换的时候，必然要依据某一频率进行采样，SV的采样4000HZ，道交流正弦波一个周波是20ms，合并单元对这个周波采样80次，那么1秒钟正好是4000个点，每个点间隔25，当两个点之间间隔的时间超过2，我们就认为此帧出现离散，如果采样从0~3999个点的顺序中出现少一个采样点，那么我们认为此帧出现抖动。离散和抖动是SV采样值重要的两个品质位（特性），如果这两个指标出现问题，保护装置会发出告警，进而闭锁保护； （2）刚才提到了采样频率的问题，那么问题又来了，合并单元如何做到1秒钟采样4000点的个*性要求这么高的工作，谁来指导它25进行一次采样？时钟。合并单元有内部时钟，但平时运行的时候是用GPS和BD来进行对时的，举个例子，十几年前我们用的板砖手机只有内部时钟，所以用久了时间就会跑偏，现在大家用的智能手机因为有内置的GPS模块，能进行外部对时，手机基本就不会跑偏了，合并单元就像是智能手机，即能自守时，还能外部对时，现在我们要做的测试就是让合并单元脱离外部时钟，检测内部自守时功能，一般试验时间应该超过20分钟，在这段时间内检查合并单元是否会出现抖动、丢帧还有统计离散度是否满足要求。