自动曲线仪，手动的价格上是无法去其相比的，一台手动的仪器，其价格只需几万而已，而自动曲线仪价格则是动辄几十万，因此手动机台在这方面是不具备优势的。我们把二者的性能进行比较。手动与自动曲线仪的操作方式不同，所以性能也有区别，手动机台由于人为操作因素。 自动曲线仪是建立D摄影技术基础上来实现测量的，为得到便于处理的高品质图像，需利用光源对其进行照射，使拍摄到的图像中零件轮廓形状更加清晰，图像处理时可提高精度，有利于获得较高的测量精度。 光源是自动曲线仪中必不可少的部分。它的光源一般采用发光二极管(LED)组成，LED不同的排列方式和密度可以组成不同的光源。随着测量技术发展和广泛应用，自动曲线仪的光源正逐渐向多路控制方向发展。 根据工件测量时的实际需求进行程序控制选择光源的单路或多路发光，以求达到测量效果，自动曲线仪应放在清洁干燥的房间里（室温20℃±5℃,湿度低60%,避免零件发霉,金属零件生锈,杂物落到仪器里,影响系统成像质量和仪器的测量精度。 所以检测过程中会产生很大的误差，所以手动在检测中的精度就会逊色于自动曲线仪，手动机台由于需要人为进行控制，所以它的检测效率和自动机台相比，也有很大的差距，无法满足相当大一部分客户的需求。

全自动曲线试验机范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了全自动曲线试验机的结构，但此项对价格的影响不大。使用行业范围遍布：科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。 有些全自动曲线试验机式接線端子是在动态振动环境下使用的。实验证明仅用检验静态接触电阻是否合格，并不能保证动态环境下使用接触可靠。因为，往往接触电阻合格的连接器在进行振动，冲击等模拟环境试验时仍出现瞬间断电现象，故对一些高可靠性要求的曲线式接線端子， 能100%对其进行动态振动试验考核其接触可靠性。 单孔分离力是指插合状态的接触件由静止变为运动的分离力，用来表征插针和插孔正在接触。实验表明：单孔分离力过小，在受振动、冲击载荷时有可能造成信号瞬断。用测单孔分离力的方法检查接触可靠性比测接触电阻有效。检查发现单孔分离力超差的插孔，测量接触电阻往往仍合格。为此，生产厂除要研制开发新一代的柔性插合接触稳定可靠的接触件外，不应对用于重点型号采用自动曲线试验机多点齐测，应对成品进行100%的逐点单孔分离力检查，防止因个别插孔松弛造成信号瞬断。 目前，一般大电流曲线式接線端子生产厂家产品验收试验无此项目，而用户装机后一般均需要进行导通检测。因此建议生产厂家对一些重点型号的产品应该增加100%的逐点导通检测。通常PCB曲线式接線端子的颜色都是绿色或是棕色，这是阻焊的颜色。 是绝缘的防护层，可以保护铜线，也防止波焊时造成的短路，并节省焊锡之用量。近十几年来，我国PCB曲线式接線端子制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界 。由于电子产品日新月异，价格战改变了供应链的结构，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球 重要的曲线式接線端子生产基地。