1、对焦阶段 （1）在计算机上选定一个测量范围，它为一个将被测件在工作台面上大的投影面包含在内的二维平面。 （2）计算机先将信号传送给Z向传动轴系，启动Z轴步进电机并带动固定在Z向滑块上的灯罩内的摄像镜头上下移动以便对焦，同时由传感结构中的区域传感器将探得的被测件高点的高度反馈给计算机以确定摄像镜头与被测件高点的距离，该距离也称为摄像机完成对焦的有效焦距，Z向传动轴系中的光栅将此时摄像镜头位置信号传送回计算机保存。 2、拍摄阶段 （1）由计算机将信号传送给X、Y向传动轴系，启动X、Y轴步进电机并带动摄像镜头在一个水平面上移动到测量范围的起始位置，此后根据计算机生成的移动路径，摄像镜头在测量范围内移动到下一位置。 （2）每移动一个确定位置，摄像系统都要根据设定的取像数拍摄图像,摄像系统提取的是在该点64×48mm范围内的图像并保存到计算机内。 3、拼接阶段 计算机根据每次取像时摄像镜头的位置对所有的图像按照移动路径进行拼接生成一个封闭的整体图形。 4、计算阶段 在已生成的整体图形中对图像边缘进行取点和计算得出被测件的外形尺寸并对该封闭的图形上的相应点的相对位置关系进行计算，所有计算结果按照要求储存为当前名义值或者与事先输入的名义值作对比并且以数字和图形方式输出。

曲线测试仪厂家1、开展曲线装置的定期检验 实行状态检验以后，为了确保曲线测试仪和自动装置的安全运行，要加强定期测试，所有集成、微机和晶体管保护要每半年进行一次定期测试，测试项目包括：微机保护要打印采样报告、定值报告、零漂值，并要对报告进行综合分析，做出结论，晶体管保护要测试电源和逻辑工作点电位，现场发现问题要找出原因，及时处理。 2、重视状态检修的技术管理要求 对于曲线测试仪的状态检修需要科学的管理来支撑。曲线测试仪在电力系统中通常是处于静态的。但在检修过程中，需要了解的恰巧是曲线测试仪在电力系统故障时是否能快速准确地动作，即要把握曲线测试仪动态的“状态”。因此，根据对曲线测试仪静态特性的认识，对其动态特性进行判断显然是不合适的。因此，通过模拟曲线测试仪在电力事故和异常情况下感受的参数，使曲线装置启动和动作，检查曲线测试仪应具有的逻辑功能和动作特性，对于电力系统是很有必要的和必须的。因此要搞好曲线测试仪状态检修，建立每套保护装置的“设备变更记录”是非常重要的基础技术管理工作。一定要按照操作技术管理要求来严格执行。 曲线测试仪3、高素质检修人员的培养 曲线测试仪的状态检修，对检修人员技术素质的要求主要体现在掌握状态监测和故障分析的手段。能综合评价设备的健康状态，参与检修决策，能制定优化检修计划和检修工艺;有丰富的检修经验和高超的检修技术等方面。高素质检修人员是状态检修能否取得成功的关键。在传统的检修模式中，运行人员是不参与检修工作的。状态检修要求运行人员与检修有更多，因为运行人员对设备的状态变化非常了解，他们直接参与检修决策和检修工作对提高曲线测试仪的检修效率和质量有积极意义，可以加强运行部门的责任感，同时可以大大的节约费用和人力，在zui短的时间内消除隐患，帮助设备正常运转。