试验机用于测试金属、合金材料及其部件(如操作接头、紧固件、螺旋运动部件等)的特性、寿命、预制裂纹和裂纹扩展,在室温下承受拉伸、压缩或拉压交变载荷。下面就给大家介绍一下购买试验机的注意事项及标准操作事项。 一、购买试验机的注意事项 1.必须选择可靠的公司，才能保证设备更好的性能和质量，给商家朋友带来可靠的运营保障。建议您在选择这类设备的过程中，了解不同类型和型号设备的优势，因为有些型号操作简单，而有些型号的检测限更为突出。 2.采购的时候一定要结合自己的实际需求。我们必须知道，性能优异的试验机，如果不能满足材料的日常测试，是没有用的。 3.对于试验机的使用，在使用前需要对设备的基本结构和操作步骤有深入的了解，这样才能在后期很好的驱动从机。 4.我们可以发现试验机需要接线，所以建议使用原厂家提供的电源线，可以保证电流和电压的稳定性，测试过程中获得的数据更准确。 5.在不同环境下操作试验机时，要注意防潮、防腐、防尘、防水等问题，尤其是一些恶劣环境，更要注意设备的维护和日常清洁。 6.每次操作前，相关人员必须检查试验机的不同结构和零件，以免材料试验时零件松动， 终导致试验数据不准确。 二、试验机标准操作项目 首先，测试人员应打开电脑电源，打开试验机的测试控制程序，然后打开控制箱的电源，对试验机设备的控制箱预热30分钟左右。 然后进入正式测试流程。首先建立测试数据记录簿，然后根据测试资料和相应的测试要求设置相关的测试参数。为了保证测试安全，需要设置相应的保护参数。 然后将材料装入试验夹具中，调整齿轮速度，然后调整动、静载荷，然后清除循环次数，然后启动设备进行试验操作。 整个试验操作完成后，应首先关闭试验机控制箱的电源，然后关闭计算机的电源， 关闭其他设备和整个试验区域的总电源，以防止电线因长期通电而加速老化速度。 另外，需要注意的是，在试验机的动态负载加载过程中，测试仪要时刻注意设备的输出功率和电流表的显示数据。当设备满足动载荷要求时，稍微放松载荷的载荷能力，以保证试验的正常进行。 在测试材料的过程中，设置试验机的安全保护是非常重要的。除了设置相应的安全系数外，还要时刻关注计算机监测数据的变化，判断被测材料是否过度，从而对设备实施相应的保护措施。 进入材料试验现场的工人应按规定穿戴相应的防护用品，以确保在场人员的人身安全。还要注意试验机的频繁检修和维护，清洁设备的外观，及时更换有问题的螺钉和润滑油。

常用的摩擦磨损试验机实验方法：标准试验机试验；实际试验。下面同康小编就具体给大家介绍一下。 一、标准摩擦磨损试验机试验 摩擦磨损试验机试验是把所需研究的摩擦件制成尺寸较小的试样，在相应的标准试验机上进行。 它的试验条件选择范围较宽，影响因素容易控制。这类试验费用低，周期短，在短时间内可以进行较多参数和较多次数的试验，试验数据重复性较好，对比性较强，易于发现其规律性，一般多作为研究性试验。研究不同摩擦副的摩擦磨损的机理及其影响因素的规律。也可以作为评定某种材料的摩擦磨损性能的试验。 二、实际试验 这种试验的真实性和可靠性较好，是摩擦磨损试验机试验 终不可缺少的。但是它需要较多的人力物力，需要特殊的测量仪器，费用较高，周期长，而且试验结果由于受到各种因素的综合影响，不易进行单因素的考察，不易分析问题产生的原因。如果不进行前述两种类型试验，一开始就进行使用试验，特别对于摩擦磨损这样一个多因素复杂问题，必然难以抓住主要矛质作为分析比较，致使整个试验周期长，费用更大。