通过这种试验可以比较材料的耐磨性优劣。磨损试验比常规的材料试验要复杂。首先需要考虑零部件的具体工作条件并确定磨损形式，然后选定合适的试验方法，以便使试验结果与实际结果较为吻合。 磨损形式有磨料磨损、粘着磨损、接触磨损、微动磨损、气蚀等。然而在实际运转条件下往往不止出现一种磨损形式，例如大功率柴油机轴瓦可能同时出现粘着磨损和气蚀。与其他试验相比，磨损试验受载荷、速度、温度、周围介质、表面粗糙度、润滑和偶合材料等因素的影响更大。试验条件应尽可能与实际条件一致,才能保证试验结果的可靠性。

1.安装 试验机应安装在干净、干燥、温度均匀、无振动、无腐蚀性气体的室内。安装基础(见图2)应牢固可靠，地脚螺栓应与底座对齐。 机器调整到水平安装后，用干净的浸有煤油的棉纱擦去机器加工面上涂的防锈剂，然后将表面擦干净，涂上一层薄薄的机油。 2.试验机的调试 (1)注油 打开后门，提起油箱盖，向油箱内注入适量的机械油至油标位置。由于气温变化，使用的机油略有不同，所以使用的机油规格如下: 当环境温度为15±5℃时，使用GB443—84N68机油。 当环境温度为25±5℃时，使用GB443—84N100机油。 (2)试验机的电气连接 将随机电源插头插入相应的插座。电源380V50Hz。 (3)、启动油泵排气 打开回油阀和输油阀。打开电源开关(控制箱后面)，打开机器电源，显示仪表搭建屏幕，2秒后显示测试屏幕。按“启动”键启动电机，油泵开始工作。工作约一分钟后，关闭回油阀。这时可以发现下压板缓慢上升。下压板上升一定距离后，关闭输油阀，打开回油阀。此时，下压板处于下降状态。重复上述步骤3~4次，以完全消除系统中的气体。如果不能消除，可以通过以下方法排出:关机后打开前门，用自带的扳手拧下油泵前端的大螺母，然后开机排油，然后关机拧上螺母。