1.光束只会下降，不会上升。 检查横梁上的限位开关是否损坏，如果损坏，更换限位开关。横梁反方向移动:试验机软件可能有错误，可以及时联系昆山试验机厂家 漆面不完整、不光滑、不均匀、色调不一致，有雀斑、皱纹、气体、被粘物等。 按 试验机升降按钮，横梁无反应: 1)按下紧急停止按钮时，向上拉紧急停止按钮 2)热继电器保护:打开电气控制柜，复位热继电器。 横梁上下限位开关坏:更换限位开关。 打开试验机的电源。如果没有听到“滴……”的声音，说明电源不正常。 电子 试验机零件加工表面有锈蚀、毛刺、擦伤、划痕等缺陷。WDW微电脑控制电子 试验机(门式)的外表面有突起、凹陷、粗糙和其他损伤，这些损伤在图中未标出。埋头螺钉在零件外表面凸起，其头部与埋头孔之间有明显的偏心。试验机的油漆和腻子没有足够的强度，不能耐油和腐蚀，并有剥落现象。 2.移动的横梁提升不平稳。 如果不是电气原因，我们首先要检查螺杆和基孔之间的润滑不够，或者异物堵塞，或者螺杆下部螺母的锁紧螺钉松动。电镀件表面有雀斑，镀层不均匀，起皮。试验机的油漆颜色不美观大方，色相不柔和，套色不协调，不同颜色的界限不清晰，互相污染。 不同的实验速度会得到不同的实验结果:(1)光束的速度不是混沌的，需要验证速度；梁受力时发生变形:梁的材料选择不当容易增加自重，使测量结果不正确，应及时更换梁。 试验机的铰链部分应经常添加润滑脂。底漆涂装前未仔细清除铁锈、型砂、油污和其他污垢。电子 试验机所有零件和附件的未加工表面不涂底漆。 3.门和盖子处理不方便。 标志未固定在显著位置。试验机零部件结合面边缘有明显错位。标志的固定位置不准确、不均匀、不稳定、歪斜。电脑应该放在干燥通风的房间里。试验机上的各种标志不清楚。发黑部位表面颜色不均匀，有雀斑、铁锈等现象。

磨损试验后，要确定其磨损量就一定要有 适宜的磨损量测量方法，下面就目前常用和特殊的几种方法进行介绍。 1）称重法测量磨损试验前后试样重量变化，其差数即为磨损量。称量法不适用于磨损量极微的磨损样品的测量。 2）测长法适用当精度的长度测量器对磨损试验前后的摩擦表面法向尺寸进行测量，其差数即为磨损量。选用器具要根据磨损样品的大小、形状及磨损量大小进行。对于磨损量在μm级的极小样品，测量时应在恒定条件下进行。 3）微观轮廓法试验前后在摩擦表面上同一部位记录其微观轮廓起伏曲线，即测定同一部位轮廓线的试验前后变化量，根据其变化量来确定磨损量。它主要用于磨损量及微小的样品。 4）人工测量基准法这种方法是在磨损试样表面上人为地做一个测量基准——凹痕，用试验前后测量凹痕的变化来确定磨损量。这种人工测量基准法使用于磨损量较小的磨损样品的磨损量测量。按人工基准形成方法不同又可分为三种：①压痕法；②台阶法；③切槽磨槽法。 5）化学分析法此法是利用化学分析来测定磨损试验摩擦偶件落在润滑剂中的磨损产物的含量，从而间接测定磨损速度。因为磨损试验时，金属屑不断掉入润滑剂中，润滑剂中的金属含量就不断增加，只需知道润滑剂的总量，便可每隔一定时间从油箱中取油样分析出单位体积的润滑剂的金属含量，得出每段时间的磨损速度。 6）放射性同位素法此方法的基本原理是首先使磨损试样带有放射性，或嵌入放射性物质，这样，在磨损过程中，落入润滑剂油中的磨损产物具有放射性，因此尚可利用计数器（盖率计数器或闪烁计数器等）确定润滑油中的放射性强度。通过标定，可换算成相应的磨损量。这种方法灵敏、迅速，可测微量磨损，但需特殊的防护措施及测量仪器。 7）运转特性改变法根据试样或零部件运转性的改变，来决定磨损程度。它是一种间接而综合的判定磨损的方法。