电子 试验机是一款精密试验设备，采用全数字化力量、位移双闭环控制，采用伺服驱动系统、精密滚珠丝杆传动、高精度传感器及新一代测控系统，有效保障产品的测量精度及稳定性。电子 试验机可用于检测金属、非金属材料产品的拉伸、抗压缩、剥离、撕裂、抗弯曲、三点抗折、抗剪切、顶破等物理性能。是使用液压体系进行施加必定的进行、等力学实验，该机选用的是油压式传感器，确保了实验力的 性。这几个部件影响着电子 试验机。 1、传感器：这不用说，传感器可谓是试验机的精度和测力稳定性的重要部件，目前市场上的电子 试验机传感器的类型有S型、轮輻式。传感器内部电阻应变片精度不高、固定应变片用的胶抗老化能力不好、传感器的材料不好都会影响传感器的精度。 2、滚珠丝杠：电子 试验机目前使用的丝杠有滚珠丝杠和梯形丝杠。一般来说梯形丝杠间隙比较大，磨擦力比较大，使用寿命短。目前市场上会有部分厂家，为了节约成本获得更大的利润会使用梯形丝杠代替滚珠丝杠。 3、电机：电机采用交流伺服调速系统，松下交流伺服电机，性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。目前市场上还有一种电子 试验机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确。 4、传动系统：电子 试验机有两种主要的传动部件。一是电弧同步齿轮带和精密螺杆轴传动;另一种是普通皮带传动。传动方式传动平稳，噪音低，传动效率高，精度高，使用寿命长。第二种传输方法不能保证传输的同步，因此精度和稳定性不如 传输系统好。 5、软件和硬件：采用高性能的计算机，控制系统软件为WindowsXP操作系统平台，具有运行速度快，界面温和，操作简单等特点，可满足不同材料的试验测量需要，可根据国家标准，国际标准或者行业标准测量各种材料的物理性能试验。

所有的机械设备的使用都要遵循它自身的工作原理，还要根据实际的使用情况定期进行保养维护才能确保机器设备的正常使用。使用电子 试验机时通常会遇到不通的问题，那么出现问题后如何解决呢？电子 试验机在载入系统进程时会出現许多难题，针对这种难题又该怎样处理呢？ 1、汽压管理体系不容乐观渗油，燃油管管理体系渗油一般都呈现如今缓冲阀、回油阀、送油阀、汽油泵及管道的连接处，垫高后扭紧螺钉就能。假如橡胶密封垫坏掉，就必不可少拆卸这里变换新的。密封垫需有红铜或铝合金型材做成。 2、汽车油箱剩余油缺乏。载入到必然负载，送油阀回输油管有“噗”、“噗”声响，且冒油少、有汽泡。当负载不可以再上升，回输油管无油渍排出。清扫方式：往试验机油箱内给油，直到见到油液位到达视油窗一半就能。 3、汽油泵的集油器未卡紧在泵壳上。那样每一次载入都只有到达必然负载，且负载不可以再升高，送油阀回输油管无油渍排出。清扫方式：用扳子将汽油泵后web端固定不动螺丝扭紧。如仍有疑惑，再将集油器卸掉，在集油器与泵壳之 4、工作活塞杆和液压缸的协作间隙过大，间隙溢油过多，能够从溢油等出入口见到。其方式是加厚型液压油的粘度，假定还不可以解决疑惑，根据高精密精确测量后，需到耗费厂互换活塞杆和液压缸。 5、用油黏度太低(加载时送油阀回油管不断有油流出)。一般选用中等黏度的矿物油，不含水、酸及其他混合物，常温下不组成，不变稠，必要时可用黏度计测量。假设用油不妥，会使阀门和油路堵塞，并可以惹起振荡或管路走漏。电子 试验机应按说明书的恳求用油。 6、测力活塞杆与测力液压缸间隙大，在打进高吨数时，能够从测力液压缸下边见到。一切正常状况是看不见漏油或高吨数时会间歇性漏油，假定成条状排出，表明测力活塞杆应变换。在观查渗油时，应留意连接头渗油和缸塞渗油的差别 7、送油阀中活塞杆与活塞杆套有损害或绷簧变松。那样每一次载入能够到达的负载功底不会改变，送油阀噪声大，当负载不可以再上升，送油阀回输油管出剩余油大。应取下并碾磨活塞杆与活塞杆套，如损害不容乐观应予以变换绷簧。