电子 试验机又称为电子试验机，主要的作用是针对金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等性能测试，可自动求取各种材料的抗拉强度、 大力、延伸率、 大变形等测量结果。在传动控制上，目前主要有两种形式，同步带和减速机，很多人在使用过程中会遇到很多的问题，下面小编就来列举一些比较常见的问题。 1、横梁只降不升。 检查横梁上限位开关是否被撞坏，假如损坏更换限位开关。横梁向反方向移动：可能是试验机软件出了差错，可及时联系昆山试验机厂家 涂漆表面不完整、不光滑、不平均和色调不一致，有雀斑、皱纹、气和粘附物等。 按 试验机升降按钮横梁没反应： 1)急停按钮被按下，将急停按钮拉起来 2)热继电器保护，打开电气控制柜，将热继电器复位。 横梁上下限位开关坏：更换限位开关。 打开试验机电源，假如没有听到“滴…”的声音，说明供电不正常。 电子 试验机零件的已加工面，有锈蚀、毛刺、碰伤、划伤和其他缺陷。WDW微机控制电子 试验机(门式)外观表面有图样未划定的突出、凹陷、粗拙不平和其他损伤。埋头螺钉凸起于零件外表面，其头部与沉孔之间有显着的偏心。试验机的油漆和腻子没有足够的强度，不能抗油和耐蚀作用，有起皮脱落现象。 2、移动横梁升降不畅。 假如不是电气的原因首先要查看丝杆与机座孔间润滑不够，或异物阻卡，或者丝杆下部螺帽的锁定螺丝松动。电镀零件的表面有雀斑，镀层不平均，有脱皮现象。试验机油漆的颜色不美观大方，色调不柔和，套色不协调，不同颜色的界限不分明，互相污染。 不同的实验速度会得到不同的实验结果：横梁运动速度存在不乱性，因此需要对速度进行校验检定;横梁受力时产生形变：横梁的材料选择不当，轻易增加自重力，使丈量结果不正确，应及时更换横梁。 试验机的枢纽部位应常常加注润滑油脂。打底涂漆以前未仔细去除铁锈、型砂、油污及其他污物。电子 试验机所有零件和附件的未加工表面未打底涂漆。 3、门、盖装卸不利便。 标牌没有固定在显着位置。试验机零、部件结合面的边缘有显着的错位。标牌的固定的位置不准确、不平整、不牢固、歪斜。电脑应放在干燥透风的室内。试验机上的各种标牌不清楚。发黑件的表面色光成不平均，有雀斑、锈蚀等现象。 若长时间不使用，每个月应通电运转一次。调速器的黄灯闪烁，请更换调速器上的保险管。点上升(或下降)后机器无动作：假如限位杆没有及时回复，用手上下移动限位杆。

磨损试验后，要确定其磨损量就一定要有 适宜的磨损量测量方法，下面就目前常用和特殊的几种方法进行介绍。 1）称重法测量磨损试验前后试样重量变化，其差数即为磨损量。称量法不适用于磨损量极微的磨损样品的测量。 2）测长法适用当精度的长度测量器对磨损试验前后的摩擦表面法向尺寸进行测量，其差数即为磨损量。选用器具要根据磨损样品的大小、形状及磨损量大小进行。对于磨损量在μm级的极小样品，测量时应在恒定条件下进行。 3）微观轮廓法试验前后在摩擦表面上同一部位记录其微观轮廓起伏曲线，即测定同一部位轮廓线的试验前后变化量，根据其变化量来确定磨损量。它主要用于磨损量及微小的样品。 4）人工测量基准法这种方法是在磨损试样表面上人为地做一个测量基准——凹痕，用试验前后测量凹痕的变化来确定磨损量。这种人工测量基准法使用于磨损量较小的磨损样品的磨损量测量。按人工基准形成方法不同又可分为三种：①压痕法；②台阶法；③切槽磨槽法。 5）化学分析法此法是利用化学分析来测定磨损试验摩擦偶件落在润滑剂中的磨损产物的含量，从而间接测定磨损速度。因为磨损试验时，金属屑不断掉入润滑剂中，润滑剂中的金属含量就不断增加，只需知道润滑剂的总量，便可每隔一定时间从油箱中取油样分析出单位体积的润滑剂的金属含量，得出每段时间的磨损速度。 6）放射性同位素法此方法的基本原理是首先使磨损试样带有放射性，或嵌入放射性物质，这样，在磨损过程中，落入润滑剂油中的磨损产物具有放射性，因此尚可利用计数器（盖率计数器或闪烁计数器等）确定润滑油中的放射性强度。通过标定，可换算成相应的磨损量。这种方法灵敏、迅速，可测微量磨损，但需特殊的防护措施及测量仪器。 7）运转特性改变法根据试样或零部件运转性的改变，来决定磨损程度。它是一种间接而综合的判定磨损的方法。