摩擦磨损试验机、力学试验机，市面上种类太多也很复杂，价格更是参差不齐，所以究竟要怎么选才是 实用的呢？ 首先先介绍下摩擦磨损试验机，摩擦磨损试验机是一种应用非常广泛的机器，石油润滑油公司需要用它来测试油的摩擦系数，这就是摩擦磨损试验机。高铁刹车片需要测试刹车距离，刹车片性能，也需要摩擦磨损试验机。等等许许多多的行业都需要摩擦磨损试验机，这样摩擦磨损试验机的需求也是非常多的，尤其像一些高等科技项目，像高铁刹车片，对试验机的准确性要求是非常高的。 具体挑选摩擦磨损试验机，首先要看您的应用如何，什么材料，要求什么环境。上面国产的也有，性能也不错，进口的也有一些对于精度要求特别高，动辄微纳米，uN力学的也有，当然价格也高的吓人。 我公司有专业的技术人员对摩擦磨损技术有自己的一套心得，有专业的摩擦磨损技术，确保了数据的准确性。良好的工艺锻造，合理的零件布局和研发的自动化软件，不能保证了试验数值的准确性，而且方便操作。 摩擦磨损试验机是经常运转的机器，一做实验就非常长的时间，长期使用可能出现正常的毛病，我们拥有专业的售后服务人员，从软件到零件全部可以自行检修，而且是免费保修服务，一个电话24小时之内响应，以 快的速度解决售后问题。 ---试验机的工作条件相对来说还是比较简单的，只需保证室温在10~35摄氏度内即可，相对湿度小于等于80%，工作平台在稳固的基础或者工作台上，电源电压的波动范围不超过额定电压的10%，否则会对机器造成伤害。试验机在使用过程中，试件承受了扭矩测力指针已经转动之后，就不能够改变量程选择按钮，急停开关是机器异常时紧急状况下使用，不能作为停止按键使用。 ，在拉伸试验中，常用的仪器是 材料试验机和拉伸试验机，它们主要是在试样两端缓慢施加载荷，使试样的任务部分受到轴向拉伸，使试样沿轴向拉伸。通过拉伸试验可以测量材料的拉伸强度和塑性特性。拉伸试样应符合有关国家和行业标准的拉伸试验不符合材料的要求。拉伸试验曲线应力-应变拉伸曲线。拉伸曲线可分为四个阶段： 1、10ab--弹性变形周期一个点对应的PP值称为极限载荷。b点对应于称为弹性极限载荷的Pe值（无 变形的 大阻力）0-a段L比例和p线段a-b段极小的塑性变形（0.001-0.005％） 2、在（bcd）-屈服变形过程中，c屈服点对应于psc-d波形段的通道。一种 3、db均匀塑性变形时，点b对应于材料强度极限载荷的pb值（ 大载荷可以接受）。 4、在BK-(颈缩)局部集中变形过程中，K点是对应于PK值开裂载荷的裂解点。 第二，冲击试验是利用摆冲击前后的能量差来确定试样的耐久性和脆性。它具有冲击大、动作时间短、变形快的特点。 第三，硬度测试是一种灵活且经济的机械测试方法。它是用于确定材料机械功能的 广泛使用的方法之一。这是 不会损坏试件机械功能的测试。在产品检查中还有变化测试，委婉测试，蠕变测试，松弛测试和耐久性测试。

试验机是用于材料做各种性能检测试验的，应用也比较广泛！但在购买前了解情况再买一台适合自己用问题都不到。但是在使用过程中出现故障后试验不准确应该怎么办呢？下面和试验机小编一起来看下吧。 1.在试验开始之前，没有归零操作，不归零就开始试验，这样测试出来的结果是不准确的；拉伸试验机故障后试验不准确该如何解决？ 2.测试时试样没有夹持正，测试出来的结果也会不准确； 3.测试过程中试验速度不标准，过快或过慢都会导致测试出来的结果不一样； 4.感应器使用一定时间后，应变发生弹性屈变，没有返回，其实这种应变形是很微小的，一年要重新校正一下力量传感器的系数，进行数据修正。 另外在试验过程中遇到试验机位移问题可用以下几种情况处理： 1.检查拉伸试验机位移传感器：因为材料试验机系统为一闭环系统，判断系统中哪一部分出现了故障，先要断开系统中的回路，使系统成为一开环系统。如判断传感器信号时候正常，须断开位移传感器的反馈信号，使系统成为开环。这时，从工作站发出一个控制作动器移动信号，然后测量传感器反馈值，重复几次后，当测量到传感器的反馈数据为一个线性变化的直线，判定传感器正常。 2.检查放大器单元：排除了位移传感器的故障后，再检查放大器单元是不是正常，先断开放大器单元的输出信号，拆除输出接线，再通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号，并测量放大器单元的输出情况，重复几次后，测量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势，以判定放大器单元正常。 3.检查材料试验机系统设置：在工作站中的显示发现作动器的行程只有±10mm,正常情况下应为±50mm,认为系统设定出现问题，需重新设定系统。重新设定作动器的行程为±50mm之后，在工作站的显示板上的显示值仍不正确，故认为只有重新标定位移系统，才能解决此故障。