摩擦试验机以滑动摩擦的形式，在点接触下，评定润滑剂的承载能力，包括无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等;或者进行长时间磨损试验、测定摩擦力、计算摩擦系数。使用特殊附件，也可以进行端面磨损试验和材料的模拟磨损试验。关于摩擦试验机的正确操作流程是什么可能有些用户不太了解，下面本公司就来为大家介绍一下： 1、首先在确保接线正确的前提下，接通电源注1，打开设备左侧空气开关，此时观察电源关红色指示灯亮，指示电源已接通; 2、按下摩擦试验机电源开关，接通系统电源此时电源开绿色指示灯亮，按下计算机开按钮，启动计算机控制系统; 3、进入系统后打开摩擦试验机专用控制系统，检查各参数是否显示正常; 4、检查试样装夹情况，保持空载状态，选择摩擦副，设置较低转速，启动设备，注意观察设备运转是否正常; 5、用溶剂汽油清洗油盒、试验用钢球、夹具及其它试验过程中与试样接触的零部件，再用石油醚洗两次，清洗完成吹干，清洗后钢球应无残渣光洁无锈斑。根据现场情况及试验要求选择清洗方式及清洗次数，每次试验工况保持一致; 6、摩擦试验机使用专用工具装夹试样，将钢球分别固定在机的上球座和油盒内，把试样倒入油盒中，让试样盖过钢球到达压环与螺帽结合处。如果是试验润滑脂，则先在油盒中足够数量的润滑脂，把求嵌入润滑脂中，放上压环，拧紧螺帽固定油盒，抹平表面的润滑脂并调整到压环与螺帽的结合处，试样中不能有空穴存在。

1.安装 试验机应安装在干净、干燥、温度均匀、无振动、无腐蚀性气体的室内。安装基础(见图2)应牢固可靠，地脚螺栓应与底座对齐。 机器调整到水平安装后，用干净的浸有煤油的棉纱擦去机器加工面上涂的防锈剂，然后将表面擦干净，涂上一层薄薄的机油。 2.试验机的调试 (1)注油 打开后门，提起油箱盖，向油箱内注入适量的机械油至油标位置。由于气温变化，使用的机油略有不同，所以使用的机油规格如下: 当环境温度为15±5℃时，使用GB443—84N68机油。 当环境温度为25±5℃时，使用GB443—84N100机油。 (2)试验机的电气连接 将随机电源插头插入相应的插座。电源380V50Hz。 (3)、启动油泵排气 打开回油阀和输油阀。打开电源开关(控制箱后面)，打开机器电源，显示仪表搭建屏幕，2秒后显示测试屏幕。按“启动”键启动电机，油泵开始工作。工作约一分钟后，关闭回油阀。这时可以发现下压板缓慢上升。下压板上升一定距离后，关闭输油阀，打开回油阀。此时，下压板处于下降状态。重复上述步骤3~4次，以完全消除系统中的气体。如果不能消除，可以通过以下方法排出:关机后打开前门，用自带的扳手拧下油泵前端的大螺母，然后开机排油，然后关机拧上螺母。