摩擦试验机以滑动摩擦的形式，在点接触下，评定润滑剂的承载能力，包括无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等;或者进行长时间磨损试验、测定摩擦力、计算摩擦系数。使用特殊附件，也可以进行端面磨损试验和材料的模拟磨损试验。关于摩擦试验机的正确操作流程是什么可能有些用户不太了解，下面本公司就来为大家介绍一下： 1、首先在确保接线正确的前提下，接通电源注1，打开设备左侧空气开关，此时观察电源关红色指示灯亮，指示电源已接通; 2、按下摩擦试验机电源开关，接通系统电源此时电源开绿色指示灯亮，按下计算机开按钮，启动计算机控制系统; 3、进入系统后打开摩擦试验机专用控制系统，检查各参数是否显示正常; 4、检查试样装夹情况，保持空载状态，选择摩擦副，设置较低转速，启动设备，注意观察设备运转是否正常; 5、用溶剂汽油清洗油盒、试验用钢球、夹具及其它试验过程中与试样接触的零部件，再用石油醚洗两次，清洗完成吹干，清洗后钢球应无残渣光洁无锈斑。根据现场情况及试验要求选择清洗方式及清洗次数，每次试验工况保持一致; 6、摩擦试验机使用专用工具装夹试样，将钢球分别固定在机的上球座和油盒内，把试样倒入油盒中，让试样盖过钢球到达压环与螺帽结合处。如果是试验润滑脂，则先在油盒中足够数量的润滑脂，把求嵌入润滑脂中，放上压环，拧紧螺帽固定油盒，抹平表面的润滑脂并调整到压环与螺帽的结合处，试样中不能有空穴存在。

1、试验之前，必须保证系统预热20分钟以上，试验机从而使温漂影响 小。 2、缓冲器用油应保持清洁，油面高度不足筒深三分之二时应立即换掉。 3、开机前，检查摩擦活动部位是否应加注润滑油。 4、五金试验机在加持试片前，必须将制动手柄卡住，加好试片后放开。 5、测力计主轴承不允许加油。变速箱内摩擦轮表面不得加油或溅有油渍，摩擦面应 清洁干净，不得将摆臂上的斜面块猛烈冲击。 6、试验完毕，切断电源后，再给试验机作表面清洁处理，及时进行防护。 7、平均每月对机进行2次维护。