一、拉伸试验机试验方法 1.试验机的力值由力传感器、放大器和数据处理系统测量。根据数据力学，在小变形的前提下，弹性元件某一点的应变ε与施加在弹性元件上的力成正比，也与弹性变形成正比。以S型试验机的传感器为例，当传感器受到P的作用时，由于应变片贴在弹性元件的外表面，且弹性元件的应变与外力P成正比，所以可以将应变片接入测量电路，测量其输出电压，进而测量力。 2.变形测量是通过变形测量装置来测量的，用于测量实验过程中样品的变形。装置上有两个卡盘，通过一系列传记结构与安装在测量装置顶部的光电编码器相连。当两个卡盘之间的间隔发生变化时，光电编码器的轴被驱动扭转，光电编码器会有脉冲信号输出。然后由处理器对标准信号进行处理，即可获得样品的形变。 3.梁位移测量的原理与变形测量的原理大致相同。通过测量光电编码器的输出脉冲数，得到光束的位移。 拉伸试验机的试验方法和使用说明 二、拉伸试验机的使用说明 试验机定期检查钳口处的螺钉，如果发现松动，及时拧紧。钢板与衬板之间的滑动面和衬板上的燕尾槽面应保持清洁。应定期涂一薄层二硫化钼润滑脂，并定期检查链轮的传动情况。如果发现松动，请重新拧紧张紧器。试验机定期检查主机和油源是否漏油。如果发现漏油，应及时更换密封圈或组合垫。 根据机器的使用情况和机油的使用寿命，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。长期不做试验时，试验机应注意关闭主机电源。如果机器处于待机状态，转换开关应设置在加载位置，因为如果转换开关设置在“快速返回”位置，电磁换向阀将始终通电，这将影响设备的使用寿命。试验机定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好。如果它们松了，应该及时紧固。如果测试后机器长时间不使用，应关闭控制器和计算机。 拉伸试验机控制器上的接口是一一对应的，接口错误可能会对设备造成损坏，所以控制器上的接口插拔时必须关闭控制器的电源。根据拉伸试验机的使用情况和油的使用寿命，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油，定期检查主机和油源是否漏油。如果发现漏油，及时更换密封圈或组合垫。 在知道如何使用数显 试验机后，操作人员必须按照手册的流程规范使用试验机。否则，很容易造成机器故障和人身伤害。

试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，试验机适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，试验机为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。 试验机是用于测试产品的拉伸性能的机器，因此 重要的是试验机的家具。关于试验机夹具的好坏应该怎么判断呢？ 1、由于样品的硬度高，钢丝和多股钢丝的内部结构相对较松散，因此在拉伸试验期间应力不均匀，并且固定样品的钳口易于磨损。夹具没有很好地解决。 2、对于变形量大的材料，由于过度变形而难以夹紧，并且夹具的设计也是难点。 3、对于需要在高温环境中进行的测试，夹具的要求也很高，必须耐高温，不变形且尺寸小。 4、对于大批量和高频测试，应完全自动。 5、对于成品和半成品的检验，试验机的夹具种类繁多，必须个性化，以满足客户要求。