1.定期更换油路滤芯，清理变质油，防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。 2.定期更换液压油，加强液压油的管理。液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵。阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。 3.定期更换伺服阀，定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。 4.定期更换密封圈，定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。 5.定期更换滤芯，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。

近年来，摩擦磨损引发的事故越来越多。在摩擦磨损研究过程中，摩擦磨损试验机是必不可少的工具，任何东西都必须有一个标准。产品是否符合标准，需要有一个测试测量标准，试验机是各大生产企业测试产品质量而诞生的。那么产品要求和摩擦磨损试验机的优势是怎样的？下面一起来看看吧。 摩擦磨损试验机的产品要求和优点 在研究、材料评价和环境考虑中，为了对摩擦磨损现象有一个准确可靠的评价，摩擦磨损试验机是必不可少的试验设备，那么试验机应该具备哪些特性呢？ 1.该系统具有较高的稳定性和可靠性 试验机的稳定性必须更强。如果不能达到试验机的稳定性，那么实验的准确性就不要提了，产品的质量也无法检测出来。只有稳定可靠的产品才能受到消费者的喜爱，才能做得更好，走得更远。 2.使用起来更方便简单。 通往简单的道路是事物成功的重要标志。有些事情没有想象的那么复杂。复杂的东西很难操作使用，很难找到重心。广州白癜风医院，当一个事物从复杂走向简单，但又能发挥其应有的作用，才是真正的成功。使用更方便，稍加学习就能掌握。这是一个产品成功的标志。 3.采用高精度电机，精度高。 既然是实验设备，仪器的精度必须达标，精度越高越好。只有精密的仪器才能检测出哪怕一点点的错误，从而减少事故的发生，做优质的工程，做良心的产业。 4.具有实验室人员分级管理功能 每个项目的实施从来不是一个人能完成的，很多人的合作也造成了混乱。然而，飞机管理功能的实现可以使流程和管理更加有序，履行职责，降低出错率。 5.实时显示摩擦系数和时间曲线 摩擦系数的实时显示可以使数据更加清晰，实验数据更加准确，产品生产更加高效。