胶带试验机主要测试原物料、成品、半成品的物理特性，可做抗测试、抗测试、抗弯测试，取得伸长量、伸长率、应力、应变等测试结果及测试资料。可搭配不同的夹具、配件、两点延伸器、荷重元进行各种的测试，可连接计算机操控机台。下面来为大家介绍一下胶带试验机的用途与功能特点。 一、胶带试验机的用途 可分析整个测试的结果，例如伸长量、应力、应变、破坏值、平均值等。亦可配合测试对象的型式或要求将试片破坏并取得整个测试过程，分析测试样品的物理特性，如、抗压、抗弯、、剥离力、弯折等等。另备有试片制作设备如空压切试片机、硬质试片切割机、热压成型机等可制作标准试片让测试更 。 胶带试验机提供两组容量的测试空间，让操作者有更大的使用范围，尤其原料与成品测试时力量差距大时 为适用。型式上采用落地型式，主要在钢线，小型螺丝类织物等行业 常使用。 大测试力为50KN,长行程且具有两个测试空间，可安装两个不同容量的感应器，使用在测试力量差异很大的场合，例如在弹簧业、钢线业、橡塑料业等材料的分析测试。 二、胶带试验机的功能特点 采用windows工作平台，参数设定全部以对话框的形式处理，操作简单; 采用单一画面操作，无须进行画面切换; 软件界面具有简体中文、繁体中文及英文三种语言，切换方便; 可自行规划测试报表模式;测试数据可在主画面中直接呼叫; 可选用平移、比较等方式同时进行多条曲线之数据比较; 具多种测量单位，公英制可切换; 具自动回位功能;具自动校正功能;具自动放大倍率功

试验机主要适用于混凝土、橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能测试。作为一种高科技检测设备，在使用中产生误差的原因有哪些呢？ 1、试验机安装不正确产生的误差 试验机安装不水平，会增加各活动部件之间的摩擦力，影响垂直安装，从而给试验机带来误差。 (1)主机部分安装不水平 工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力，试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力，从而产生误差，一般表现为正差，且误差随着载荷的增大而减小。 (2)测力计部分安装不水平 若测力计前后安装不水平，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，其误差一般表现为负差。 综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大，对大负荷影响小。 2、摩擦阻力产生的误差 (1)主机部分摩擦阻力 液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会造成摩擦阻力加大。另外，工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。 (2)测力计部分摩擦阻力 测力计产生摩擦阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。 3、误差消除方法 对于以上误差的出现，应首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。