拉伸试验机由伺服电机控制，用于高精度实验。主要测试各种产品的拉伸、撕裂、剥离、抗压和弯曲材料的开发、检验和测试。测试拉伸、撕裂、剥离、压缩、弯曲等材料的开发、检验和测试，拉伸试验机如何校准和测试？让我们和小编一起看看。 一、拉伸试验机试验的校准方法 1.当我们校准试验机的测试速度时 (1)记住！记下机器光束的起始位置 (2)然后在控制面板上选择速度值(用标准直尺测量横臂行程) (3)启动机器的同步电子秒表开始计时1分钟，当秒表同时到达时，按下机器的停止按钮 (4)根据秒表的输入，将横臂行程值记录为每分钟速度(mm/min)，观察横臂行程值与直钢尺的差值，计算横臂行程误差值，误差值不应超过1%。 2.试验机各种力值的校准 打开试验机的操作界面，点击校准程序。我们先取一个标准重量，轻轻挂在上夹具的连接座上，点击开始测试，然后记录电脑显示的力值，计算与标准重量的差值。错误代码差异不应超过1%。如果误差大，应该是传感器有问题。尝试重置软件的力值，进行多次测试。 3.拉伸试验机的位移校准: 这需要重置当前位移，然后打开校准界面，显示移动距离。这其实是一个错误，应该复位，这样拉伸试验机在下一次测试时才会准确。 二、拉伸试验机的测试方法 拉伸试验:常用的仪器有 材料试验机和拉伸试验机。首先，在试样两端缓慢施加载荷，使试样的任务部分受到轴向，使试样沿轴向拉伸，直至断裂。材料的拉伸强度和塑性特征可以通过拉伸试验来测量。拉伸试样应满足相关国家标准和行业规范中不同材料拉伸试验的要求。拉伸试验曲线应力-应变拉伸曲线。 拉伸曲线可分为四个阶段: 1.10ab—弹性变形阶段a点对应的PP值称为比例极限载荷。B点对应的Pe值称为弹性极限荷载(无 变形的 大阻力)。0-α截面的L与P直线阶段A-B截面的微小塑性变形(0.001-0.005%)成正比 2.(bcd)—屈服变形阶段C点的屈服点对应于PSc—d波形段的“平台”。 3.分贝——在平均塑性变形阶段，铅值对应于点B的材料的极限强度载荷( 大可接受载荷)。 4.BK——在局部集中变形(颈缩)阶段，对应于K点的pk值的断裂载荷。 拉伸试验机冲击试验:用摆锤冲击前后的能量差来确定试样的韧性和脆性。具有冲击力大、作用时间短、变化快的特点。 硬度测试:是一种敏捷、经济的机械测试方法，是测量材料机械功能 常用的方法之一，也是 不破坏试件机械功能的方法。产品检测中还有变化实验、实验、蠕变实验、松弛实验和耐久性实验。

摩擦磨损试验机、力学试验机，市面上种类太多也很复杂，价格更是参差不齐，所以究竟要怎么选才是 实用的呢？ 首先先介绍下摩擦磨损试验机，摩擦磨损试验机是一种应用非常广泛的机器，石油润滑油公司需要用它来测试油的摩擦系数，这就是摩擦磨损试验机。高铁刹车片需要测试刹车距离，刹车片性能，也需要摩擦磨损试验机。等等许许多多的行业都需要摩擦磨损试验机，这样摩擦磨损试验机的需求也是非常多的，尤其像一些高等科技项目，像高铁刹车片，对试验机的准确性要求是非常高的。 具体挑选摩擦磨损试验机，首先要看您的应用如何，什么材料，要求什么环境。上面国产的也有，性能也不错，进口的也有一些对于精度要求特别高，动辄微纳米，uN力学的也有，当然价格也高的吓人。 我公司有专业的技术人员对摩擦磨损技术有自己的一套心得，有专业的摩擦磨损技术，确保了数据的准确性。良好的工艺锻造，合理的零件布局和研发的自动化软件，不能保证了试验数值的准确性，而且方便操作。 摩擦磨损试验机是经常运转的机器，一做实验就非常长的时间，长期使用可能出现正常的毛病，我们拥有专业的售后服务人员，从软件到零件全部可以自行检修，而且是免费保修服务，一个电话24小时之内响应，以 快的速度解决售后问题。 ---试验机的工作条件相对来说还是比较简单的，只需保证室温在10~35摄氏度内即可，相对湿度小于等于80%，工作平台在稳固的基础或者工作台上，电源电压的波动范围不超过额定电压的10%，否则会对机器造成伤害。试验机在使用过程中，试件承受了扭矩测力指针已经转动之后，就不能够改变量程选择按钮，急停开关是机器异常时紧急状况下使用，不能作为停止按键使用。 ，在拉伸试验中，常用的仪器是 材料试验机和拉伸试验机，它们主要是在试样两端缓慢施加载荷，使试样的任务部分受到轴向拉伸，使试样沿轴向拉伸。通过拉伸试验可以测量材料的拉伸强度和塑性特性。拉伸试样应符合有关国家和行业标准的拉伸试验不符合材料的要求。拉伸试验曲线应力-应变拉伸曲线。拉伸曲线可分为四个阶段： 1、10ab--弹性变形周期一个点对应的PP值称为极限载荷。b点对应于称为弹性极限载荷的Pe值（无 变形的 大阻力）0-a段L比例和p线段a-b段极小的塑性变形（0.001-0.005％） 2、在（bcd）-屈服变形过程中，c屈服点对应于psc-d波形段的通道。一种 3、db均匀塑性变形时，点b对应于材料强度极限载荷的pb值（ 大载荷可以接受）。 4、在BK-(颈缩)局部集中变形过程中，K点是对应于PK值开裂载荷的裂解点。 第二，冲击试验是利用摆冲击前后的能量差来确定试样的耐久性和脆性。它具有冲击大、动作时间短、变形快的特点。 第三，硬度测试是一种灵活且经济的机械测试方法。它是用于确定材料机械功能的 广泛使用的方法之一。这是 不会损坏试件机械功能的测试。在产品检查中还有变化测试，委婉测试，蠕变测试，松弛测试和耐久性测试。