拉伸试验机由伺服电机控制，用于高精度实验。主要测试各种产品的拉伸、撕裂、剥离、抗压和弯曲材料的开发、检验和测试。测试拉伸、撕裂、剥离、压缩、弯曲等材料的开发、检验和测试，拉伸试验机如何校准和测试？让我们和小编一起看看。 一、拉伸试验机试验的校准方法 1.当我们校准试验机的测试速度时 (1)记住！记下机器光束的起始位置 (2)然后在控制面板上选择速度值(用标准直尺测量横臂行程) (3)启动机器的同步电子秒表开始计时1分钟，当秒表同时到达时，按下机器的停止按钮 (4)根据秒表的输入，将横臂行程值记录为每分钟速度(mm/min)，观察横臂行程值与直钢尺的差值，计算横臂行程误差值，误差值不应超过1%。 2.试验机各种力值的校准 打开试验机的操作界面，点击校准程序。我们先取一个标准重量，轻轻挂在上夹具的连接座上，点击开始测试，然后记录电脑显示的力值，计算与标准重量的差值。错误代码差异不应超过1%。如果误差大，应该是传感器有问题。尝试重置软件的力值，进行多次测试。 3.拉伸试验机的位移校准: 这需要重置当前位移，然后打开校准界面，显示移动距离。这其实是一个错误，应该复位，这样拉伸试验机在下一次测试时才会准确。 二、拉伸试验机的测试方法 拉伸试验:常用的仪器有 材料试验机和拉伸试验机。首先，在试样两端缓慢施加载荷，使试样的任务部分受到轴向，使试样沿轴向拉伸，直至断裂。材料的拉伸强度和塑性特征可以通过拉伸试验来测量。拉伸试样应满足相关国家标准和行业规范中不同材料拉伸试验的要求。拉伸试验曲线应力-应变拉伸曲线。 拉伸曲线可分为四个阶段: 1.10ab—弹性变形阶段a点对应的PP值称为比例极限载荷。B点对应的Pe值称为弹性极限荷载(无 变形的 大阻力)。0-α截面的L与P直线阶段A-B截面的微小塑性变形(0.001-0.005%)成正比 2.(bcd)—屈服变形阶段C点的屈服点对应于PSc—d波形段的“平台”。 3.分贝——在平均塑性变形阶段，铅值对应于点B的材料的极限强度载荷( 大可接受载荷)。 4.BK——在局部集中变形(颈缩)阶段，对应于K点的pk值的断裂载荷。 拉伸试验机冲击试验:用摆锤冲击前后的能量差来确定试样的韧性和脆性。具有冲击力大、作用时间短、变化快的特点。 硬度测试:是一种敏捷、经济的机械测试方法，是测量材料机械功能 常用的方法之一，也是 不破坏试件机械功能的方法。产品检测中还有变化实验、实验、蠕变实验、松弛实验和耐久性实验。

电子试验机是很多需要对产品性能进行测试的行业都不可或缺的重要测试设备，而作为电子试验机中非常重要一员的电子试验机，更是在许多行业中都得到了广泛的应用，不过想要让电子试验机的寿命更长，为我们提供好的检验结果，就一定要对它定期做好保养工作，下面和小编一起来看看电子试验机的正确保养方法。 作为在产品测试中针对产品力学性能进行测试的电子试验机，它不仅性能优越，而且度高，同时产品价格也是不菲的，所以对于这样的仪器，想要延长使用寿命，就一定要认真做维护和保养。应该在日常坚持对电子试验机做检测，同时对有故障隐患的部位进行调整，如果有部件磨损程度较高，也要及时更换，这样才能维护测试结果的程度。 具体来说，电子试验机在日常使用的时候，应该从这些方面来进行保养：对于机器上固定产品所使用的夹具，应该注意经常涂刷防锈油，这样才能维护它的性能。 同时因为夹具使用频率比较高，所以磨损的比较快，如果在氧化反应比较严重的时候就会让小活塞出现漏油的情况，所以应该经常清洁夹具，同时注意防锈防氧化反应。而夹具部位的螺钉的松紧情况也应该定期检查，在发现螺丝钉松动的时候要及时拧紧。 同时应该定期对于电子试验机上的各种链轮进行检查，看其的传输和转动性能是不是顺畅，如果出现松动的情况，应该在张紧轮处调节松紧状态。同时在电子试验机上控制器的连接线也应该留心，保持其良好接触的性能，如果出现松动和掉落的情况，也要及时加固，这样才能不影响电子试验机的正常使用。 同时对于控制器上的接口在使用的时候一定要保持准确对应的状态，不要出现接口插错的情况，可能会导致设备损坏，而且在插上或者拔出控制器上的接口的时候，一定要确定电源是处于断开状态的，这样对于操作人员以及试验机都有好处。 如果遇到很长时间不用电子试验机做实验的情况时，也要及时关闭电源，控制器和电脑也应该关闭，这样才能让电子试验机的使用寿命不受影响。