伺服液压系统是整个设备的重要组成部分。如果产品在工作时能正常运行，一定要做好系统的清洁工作，所以使用前一定要彻底清洁。特别是一些频繁检修后的液压系统，肯定会受到外界的污染，在安装软管和一些零部件的时候就会出现这种情况。 软管安装过程中，会有一些外来杂物带入新系统，所以即使设备内部的油是新的，也会有污染，所以必须尽快采取措施过滤掉内部的污染物，否则设备运行后肯定会出现故障。事实上，如果发现液压系统的故障，这些故障将会非常严重，并可能对设备造成损坏。 清洗时，我们针对系统进行冲洗，可以很大程度上减少设备故障，因为在冲洗过程中，系统中油的清洁度会大大提高，可以保证系统的清洁度保持在部件污染的容许范围内，从而很好地保证液压系统部件的使用寿命和可靠性。 冲洗过程中有很多需要注意的地方。设备中的油箱需要关闭，这样可以很好的减少空间内的颗粒进入油箱。液压系统添加冲洗油时，需要使用带过滤器的加油车，这样可以很好地避免桶油中的污染物进入油箱。 当设备的滤芯需要更换时，我们需要先暂停冲洗泵。注意这个过程中不能有杂质进入。油箱内部需要定期排空和排空，这可以在很大程度上保证油箱的清洁度。在清洗之前，我们注意液压系统中油的蒸发是非常重要的。 定期清洗可以保证设备的正常运行。如果设备在运行过程中出现杂质，会导致设备故障。如果情况严重，还会导致设备损坏。设备通过冲洗后，需要抽出冲洗油。管道在使用前必须小心保护，这样可以很好地防止污染物进入液压系统。

1.安装 试验机应安装在干净、干燥、温度均匀、无振动、无腐蚀性气体的室内。安装基础(见图2)应牢固可靠，地脚螺栓应与底座对齐。 机器调整到水平安装后，用干净的浸有煤油的棉纱擦去机器加工面上涂的防锈剂，然后将表面擦干净，涂上一层薄薄的机油。 2.试验机的调试 (1)注油 打开后门，提起油箱盖，向油箱内注入适量的机械油至油标位置。由于气温变化，使用的机油略有不同，所以使用的机油规格如下: 当环境温度为15±5℃时，使用GB443—84N68机油。 当环境温度为25±5℃时，使用GB443—84N100机油。 (2)试验机的电气连接 将随机电源插头插入相应的插座。电源380V50Hz。 (3)、启动油泵排气 打开回油阀和输油阀。打开电源开关(控制箱后面)，打开机器电源，显示仪表搭建屏幕，2秒后显示测试屏幕。按“启动”键启动电机，油泵开始工作。工作约一分钟后，关闭回油阀。这时可以发现下压板缓慢上升。下压板上升一定距离后，关闭输油阀，打开回油阀。此时，下压板处于下降状态。重复上述步骤3~4次，以完全消除系统中的气体。如果不能消除，可以通过以下方法排出:关机后打开前门，用自带的扳手拧下油泵前端的大螺母，然后开机排油，然后关机拧上螺母。