伺服液压系统是整个设备的重要组成部分。如果产品在工作时能正常运行，一定要做好系统的清洁工作，所以使用前一定要彻底清洁。特别是一些频繁检修后的液压系统，肯定会受到外界的污染，在安装软管和一些零部件的时候就会出现这种情况。 软管安装过程中，会有一些外来杂物带入新系统，所以即使设备内部的油是新的，也会有污染，所以必须尽快采取措施过滤掉内部的污染物，否则设备运行后肯定会出现故障。事实上，如果发现液压系统的故障，这些故障将会非常严重，并可能对设备造成损坏。 清洗时，我们针对系统进行冲洗，可以很大程度上减少设备故障，因为在冲洗过程中，系统中油的清洁度会大大提高，可以保证系统的清洁度保持在部件污染的容许范围内，从而很好地保证液压系统部件的使用寿命和可靠性。 冲洗过程中有很多需要注意的地方。设备中的油箱需要关闭，这样可以很好的减少空间内的颗粒进入油箱。液压系统添加冲洗油时，需要使用带过滤器的加油车，这样可以很好地避免桶油中的污染物进入油箱。 当设备的滤芯需要更换时，我们需要先暂停冲洗泵。注意这个过程中不能有杂质进入。油箱内部需要定期排空和排空，这可以在很大程度上保证油箱的清洁度。在清洗之前，我们注意液压系统中油的蒸发是非常重要的。 定期清洗可以保证设备的正常运行。如果设备在运行过程中出现杂质，会导致设备故障。如果情况严重，还会导致设备损坏。设备通过冲洗后，需要抽出冲洗油。管道在使用前必须小心保护，这样可以很好地防止污染物进入液压系统。

刚开始接触机的客户，我们会问他，您做什么试验啊？拉伸压缩还是别的呀？客户有时候会比较迷茫，你这不是电子 试验机吗？应该什么都能做啊。确实是 试验机，但是它的 要通过各种夹具来实现。 夹具是试验机 重要的组成部分之一，它是和试验材料接触的 零部件。客户在试验材料属性的时候，只需要将材料如(钢丝、绳索、纸巾)固定在夹具之间。我们只需要移动两边的机夹具，这样就可以对材料进行拉伸直至拉断为止。在这个过程中试验机的传感器会把力量的大小以数值的方式传输给微电脑，这样我们就可以观察到这一过程中力值的变化程度了。 夹具的种类繁多，主要还是看客户做试验的材料和试验种类来决定使用什么夹具。只有购买到质量好的夹具才能准确的测量出材料的力值数据那么如何辨别夹具的好坏呢，下面同康小编就以拉伸夹具为例，给大家介绍一下。 1、一般质量好的机夹具做工很精细，我们用肉眼就能分辨出来。质量差的夹具做工粗糙，表面肯定是不平滑的，除非他们用油漆给刷了一遍人的肉眼就很难分辨了。 2、如果人的肉眼实在分辨不了，那只有在试验的过程中见真章了。质量好的夹具在试验的过程中试样断点好、数据离散性小、不会出现打滑、脱落的现象。 3、质量好的试验机夹具一般使用时间很长，只要不遭到破坏、磨损一般用个好几年都没事。 好的夹具也需要好好的保养，使用完毕后记得擦拭干净，如果长时间不用的话，就卸下来，表面涂一层防护油，收起来。