1.电液伺服 试验机的液压油必须经常检查油箱的液位，及时加油；一般每2000到4000小时换一次油。不过 重要的是油温不能超过70℃。当油温超过60℃时，必须打开冷却系统。过滤器:无堵塞指示器的过滤器应每6个月更换一次。应持续监控带有堵塞指示器的过滤器，指示器报警后必须立即更换。 2.在电液伺服 试验机的清洗和清洗过程中，不可避免地会产生一些灰尘，如水垢和金属屑。如果不及时清理，不仅会造成一些零件表面的磨损和擦伤，更严重的是，如果灰尘进入液压 试验机的液压系统，会造成非常严重的后果，如堵塞阀孔，划伤活塞表面。因此，每次使用后的清洁非常关键，试验机必须保持清洁。用合适的夹具完成相应的测试，否则测试不会很成功，夹具会损坏。电液伺服 试验机一般只配备制作标准样品的夹具。如果要制作非标准样品，如钢绞线、搭接钢筋饰面等。，必须添加合适的夹具，而一些超硬材料，如弹簧钢，必须使用特殊材料的夹子，否则夹具会损坏。 3.电液伺服 试验机的蓄能器。有些液压 试验机配有蓄能器。有必要确保蓄能器的处于正常工作状态。如果发现不足，需要立即补充。部件的定期检查:应定期检查所有控制阀、流量控制阀、泵调节器和信号装置，如继电器、行程开关和热继电器。冷却器:风冷冷却器的水垢应定期清洗；如果采用水冷，需要定期观察冷却铜管是否开裂或泄漏。电液伺服 试验机的丝杠和传动部分应定期涂润滑油，防止干摩擦。 4.电液伺服 试验机的紧固件应定期锁紧:样品拉伸断裂后的振动往往会使一些紧固件松动，因此需要定期检查(正常使用后约30个工作日)，以避免紧固件松动造成较大损失。其他检查:提高警惕，密切关注细节，及早发现事故苗头，防止重大事故发生。当设备 投入运行时尤其如此。始终注意泵和联轴器的外部泄漏、污染物、部件损坏和异常噪音。

有很多客户，在做金属摩擦磨损的时候，不知道选什么样的设备，也有的客户不知道该怎样测试。 其实，磨损是什么？是指物体表面相接触并做相对运动时，材料自该表面逐渐损失以致表面损伤的现象。磨损的表现，一是质量磨损，是指磨损试验后失去的质量，一般用前后称重对比的方式来判定，另一种是体积的磨损，是指磨损试验后失去的体积，一般会测试位移进而测出体积。而摩擦磨损试验， 为重要的一个参数就是摩擦系数，也就是两物体之间摩擦力和正之比。 很多朋友认为，金属很硬，势必正需要很大的力值，而实际上金属的摩擦很多时候是干摩擦或者接近于干摩擦，而摩擦过程中会在很短的时间内生热，进而结束试验过程。