1、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。 2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。 3、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫; 试验机控制系统保养： 1、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。 2、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏; 3、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑; 4、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固; 试验机主机保养： 1、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧; 2、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧; 3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂; 4、由于试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁( 每次做完试验后进行清扫); 5、机器所配的夹具应涂上防锈油保管。

1、紧缩及弯曲等实验可参照上述各项进行操作。 2、取下断裂后的试样。 3、翻开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。 4、试验机记载需求数值并将描画。 5、试样断裂后封闭油阀，并中止油泵电念头。 6、试验机按实验要求的加荷速度，迟缓地拧开送油阀进行加荷实验。 7、开动下钳口按钮，将下钳口起落到恰当高度，将微机屏显钢绞线拉伸试验机试样另一端夹鄙人钳口中，须留意使试样垂直。 8、开动油泵调整指针瞄准度盘零点。 9、将试样一端夹于上钳口中。