影响橡胶摩擦磨损性能的因素

由于高弹性，低模量的特点，橡胶的摩擦磨损性能受自身物理力学性能的影响较大。橡胶的硬度较小，与刚性物体接触时，真实接触面积较大，而真实接触面积的大小是决定摩擦的重要因素，因此，橡胶的硬度对其摩擦性能的影响较大。 橡胶的粘弹性参数tanδ对摩擦力有直接的影响，而橡胶交联度的降低，使tanδ增大，因此摩擦力增大，摩擦系数和磨损也随之增大。从物理化学的角度来看，交联越弱，磨损率越高，是由于较低程度的交联易被机械应力破坏的缘故。研究发现，电子束辐照导致乙丙三元橡胶的交联度增加，使得摩擦降低。 橡胶表面自由能的高低决定了橡胶与对偶间相互作用力的大小，进而对橡胶的粘着摩擦产生影响。一般而言，摩擦系数随表面自由能的增加而增大。 对橡胶进行填充改性时，在改变橡胶的物理力学性能的同时，也改变了橡胶的摩擦学性能。研究单轴定向聚酰胺纤维增强的氯丁橡胶(SFRR)和芳纶短纤维增强的天然橡胶时，发现材料的摩擦学行为与滑动方向密切相关，沿垂直于纤维取向方向摩擦时，磨损率 ，沿纤维取向摩擦时，磨损 大。在抗油性的丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、氟橡胶中，加入润滑剂(如有机硅油、MoS2等)后发现MoS2可在橡胶表面形成一润滑层，能降低表面能和滞后效应，进而使摩擦系数显著降低。 利用自身离子辅助离子镀，在橡胶表面沉积一层铜、钛、钨、锆等金属，能有效降低橡胶与对偶间的真实接触面积，显著降低摩擦力。氯化也可降低橡胶的摩擦系数及其对滑动速度和温度的依赖性。 橡胶的摩擦与粘弹性参数tanδ和弹性模量有直接关系，弹性模量随温度的升高而降低，tanδ则随温度的升高先上升后下降(极值点温度低于0°)。随温度的升高，橡胶的弹性模量下降，磨损斑纹间距增大。高温条件下，由于橡胶老化严重，撕裂强度降低，使得磨损率显著增加，并且磨损率呈周期性大范围变化。 润滑剂的存在可阻止橡胶与对偶面的直接接触，粘着摩擦明显降低，橡胶磨粒磨损的斑纹间距减小，磨损率也显著降低。但在选用润滑剂时，必须考虑它对橡胶的溶胀作用，以及高温油润滑所导致的橡胶的化学降解或热降解，否则可能会加剧磨损。

简述同康牌球盘摩擦磨损试验的优缺点

由专业的摩擦磨损试验机生产厂家昆山同康试验机生产的同康牌球盘式摩擦磨损试验机是主要应用于金属和非金属材料（塑料、尼龙等）做成盘状式或销状式，环盘式接触的试样，进行端面滑动摩擦试验，以测定在选定的负荷、速度下的各种材料的耐磨性能试验，并且能测定各种材料的摩擦系数。这类型的试验机有其独特的方面，下面就其优缺点进行简单的分析，以便客户在选购时参考。 一、优点： 1.试验机运行平稳，机械震动小。 2.体积小，机械传动结构简单，试样装夹方便。 3.所用标准球体价格低，而且市场可随意买到。 4.试件为圆盘，他对任何材料都可采用车削加工，加工成本低，便于不同材料的摩擦学性能测试。 二、缺点： 1.磨损体积的测量有误差。引起的原因是用磨痕深度，磨痕宽度计算磨损体积时假定磨痕截面与计算模型相符，而实际磨损不仅造成配副小球的磨损，而且由于膜脱落及粗糙度变化使磨痕截面极不规则。而在磨痕周长范围内由于安装及试样精度问题造成不均匀磨损，使得用一两个截面积计算的磨损体积与实际差别较大。 2.球盘摩擦磨损试验机转速固定，且只有单一轨道，因此测试项目受到限制。 3.温度，湿度无法控制。没有温度、湿度装置。