试验机在使用过程中的注意事项

试验机在使用的过程中有时候会由于使用不当，而出现这样那样的问题，今天试验机厂家的工作人员就带大家了解下试验机使用的几个注意事项！ 1、试验机的清扫与清洁： 试验机在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服 试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持试验机的清洁； 2、用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具： 电液伺服 试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具；还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具； 3、液压油： 必须经常检查油箱液面并及时补油；一般要每使用2000至4000小时换一次油；然而 重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统； 4、过滤器： 对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换； 5、蓄能器： 有些电液伺服 试验机上配有蓄能器，必须保证蓄能器的处于正常工作状态，如果发现不够，需要马上补充；只准向蓄能器充入氮气； 6、元器件定期巡检： 所有控制阀、流量控制阀、泵调节器以及继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查。

电液伺服 试验机维护要领

1.电液伺服 试验机的液压油必须经常检查油箱的液位，及时加油；一般每2000到4000小时换一次油。不过 重要的是油温不能超过70℃。当油温超过60℃时，必须打开冷却系统。过滤器:无堵塞指示器的过滤器应每6个月更换一次。应持续监控带有堵塞指示器的过滤器，指示器报警后必须立即更换。 2.在电液伺服 试验机的清洗和清洗过程中，不可避免地会产生一些灰尘，如水垢和金属屑。如果不及时清理，不仅会造成一些零件表面的磨损和擦伤，更严重的是，如果灰尘进入液压 试验机的液压系统，会造成非常严重的后果，如堵塞阀孔，划伤活塞表面。因此，每次使用后的清洁非常关键，试验机必须保持清洁。用合适的夹具完成相应的测试，否则测试不会很成功，夹具会损坏。电液伺服 试验机一般只配备制作标准样品的夹具。如果要制作非标准样品，如钢绞线、搭接钢筋饰面等。，必须添加合适的夹具，而一些超硬材料，如弹簧钢，必须使用特殊材料的夹子，否则夹具会损坏。 3.电液伺服 试验机的蓄能器。有些液压 试验机配有蓄能器。有必要确保蓄能器的处于正常工作状态。如果发现不足，需要立即补充。部件的定期检查:应定期检查所有控制阀、流量控制阀、泵调节器和信号装置，如继电器、行程开关和热继电器。冷却器:风冷冷却器的水垢应定期清洗；如果采用水冷，需要定期观察冷却铜管是否开裂或泄漏。电液伺服 试验机的丝杠和传动部分应定期涂润滑油，防止干摩擦。 4.电液伺服 试验机的紧固件应定期锁紧:样品拉伸断裂后的振动往往会使一些紧固件松动，因此需要定期检查(正常使用后约30个工作日)，以避免紧固件松动造成较大损失。其他检查:提高警惕，密切关注细节，及早发现事故苗头，防止重大事故发生。当设备 投入运行时尤其如此。始终注意泵和联轴器的外部泄漏、污染物、部件损坏和异常噪音。