摩擦磨损试验介绍

通过这种试验可以比较材料的耐磨性优劣。磨损试验比常规的材料试验要复杂。首先需要考虑零部件的具体工作条件并确定磨损形式，然后选定合适的试验方法，以便使试验结果与实际结果较为吻合。 磨损形式有磨料磨损、粘着磨损、接触磨损、微动磨损、气蚀等。然而在实际运转条件下往往不止出现一种磨损形式，例如大功率柴油机轴瓦可能同时出现粘着磨损和气蚀。与其他试验相比，磨损试验受载荷、速度、温度、周围介质、表面粗糙度、润滑和偶合材料等因素的影响更大。试验条件应尽可能与实际条件一致,才能保证试验结果的可靠性。

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材料力学性能检验，离不开 试验机。有些客户偏向于液压加载式的，有些客户倾向于电子式的，如何选择机型成为广大客户关心问题。 液压 试验机其施力系统采用液压油缸。液压系统负载效率高，理论上可以以较低的能量提供任意大的负载力。适合300KN以上的大吨位试验，尤其适合冶金行业。 电子 试验机驱动元件采用电机系统，通过减速机构与丝杆，将电机的旋转运动转变为试验机横梁的直线运动，适合于300KN以下小吨位试验。 所以在就量程上来考量，“大吨位用液压机、小吨位用电子机”的基本思路是正确的，具体到实际产品的购买，还应该根据具体情况做相应的判断，这些判断也是由于两类试验机各自的基本特点所决定的! 1、电子试验机，行程大，功能灵活，尤其适合功能多变的小吨位试验场合，液压 试验机的基本特点就是可以低成本实现大吨位，设备刚度高，专用性强。。 2、电子试验机，技术从小吨位非金属类试验要求发展而来，夹具小巧轻盈，种类繁多，业界有“卖电拉，实际是卖附具”的说法，因此除适合小吨位非金属、轻金属试验领域外，特别适合于试验对象插拔力试验机需要频繁变化的应用场合。在这些场合，如果夹具粗老笨重，更换复杂，试验人员将面对非常尴尬的局面。 液压式试验机，其夹头附具，传统上就是为满足金属材料行业，尤其是冶金行业钢材试验而设计，可以说专业性比较好，业界有“满足GB228尽可”的说法，因此，如果试验对象以较大吨位(30T以上)为主，而且特别强调试验效率的批量试验场合，应将其作为 。 3、行业性质也是决定试验机种类的重要因素。以高校为例，应以100kN、50kN电子 试验机作为 ，这种吨位的电子 试验机维护方便、批量购买成本低、在兼顾教学功能的基础上，还可满足部分科研的目的。而对于冶金行业，即使需要的试验机吨位在100kN附近，也建议购买300kN液压机。冶金行业的试验特点是试验员工作量大，批量操作，追求效率，相对于操作简单的液压机而言，只配备手动操作试验夹头的电子 机，将使试验员的操作工作量大大增加。而对于配备液压夹头的100kN电拉产品，将使电子 的灵活性特点大大折扣，而且成本增加。