安装试验机过程中不正确会带来什么误差呢？

试验机的安装也可以叫做材料试验机或拉伸试验机控制、测量、操作一体化结构，具有精度高、调速范围宽、结构紧凑、操作简单等优势。是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑等结构组成。可做拉伸、弯曲、压缩、剪切等试验的的物理力学试验机。那么在安装试验机过程中不正确会带来什么误差呢？下面小编就来简单介绍一下。 1.垂直度误差造成活动工作台单侧滚轮与固定说柱的摩擦，不能确保载荷数据的准确性； 2.在测定低碳钢弹性模量E时，引伸仪的两只千分表读数误差大，而且有时其中一只表反向转动，出现这一问题的原因有：安装时的垂直度没有得到保证，造成被拉伸试样呈现偏心拉伸。表针反向转动是因为拉伸试验机稳压性能差，液压系统出现严重的漏油现象； 3.垂直度误差会引起仪器下方夹头升降蜗杆在垂直上升时有摩擦噪声，使机构磨损加剧； 4.垂直度的问题还影响左侧自动绘图装置，仪器左侧自动绘图装置是由右侧设备主体升降T作台联系的线绳和导向滚轮传动，主要还是与传动载荷大小的水平齿条有关，垂直度不能保证载荷的精度，间接地影响自动绘图装置，所以其拉伸曲线也不能准确反映实际情况； 5.垂直度有误差，就不能保证试样受到轴向拉伸，因此所进行的实验数据也不能保证精度； 6.垂直度误差将导致工作油缸活塞与油缸壁的单侧摩擦，对试验机整机寿命及液压系统也有影响。

电子 试验机性能和精度的因素有哪些呢？

电子 试验机主要用于各种金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能指标的测试。下面和小编一起来看看决定电子 试验机性能和精度的因素有哪些呢？ 一、滚珠丝杠驱动传感器的运动。如果螺钉有间隙，今后的试验数据将直接影响试验后的变形和伸长。目前市场上电子 试验机的部分螺杆为T型普通螺杆。这样一来，一是间隙比较大，二是摩擦力比较大，使用寿命短。 二、电子 试验机的传动系统。目前市场上的试验机传动系统，有的采用减速器，有的采用普通皮带。 这两种传动方式的主要缺点是： 一是需要定期添加润滑油， 二是不能保证传动的同步冲击试验结果。 三、它是试验机的力传感器，因为传感器的质量决定了试验机的精度和稳定性。 目前市场上传感器的力值较小，一般采用S型传感器，而轮毂辐条式传感器应用广泛。内部传感器一般是电阻应变片。如果应变计不准确，或应变老化胶不足以抵抗老化。否则传感器的材质不良会影响传感器的精度和使用寿命。 四、试验机的动力源(电动机)又称电动机。 目前，市场上的一些试验机采用普通的三相电机或变频电机。该电机采用模拟信号控制，控制响应慢，定位不准，调速范围窄。高速时，没有低速或低速，没有高速，速度控制不准确。 五、试验机测控系统(即软硬件)。 目前市场上的拉伸机测控系统大多采用8位单片机控制，采样率低，抗干扰能力差。另外，AD转换器的位数如果也是低分辨率的话。那么测量就不准确了。