金属磨损试验方法

磨损试验方法可分为现场实物试验与实验室试验两类。现场实物试验具有与实际情况一致或接近一致的特点。而实物试验结果可靠性大。但这种试验所需时间长，且外界影响因素难于掌握和分析。实验室试验虽然具有试验时间短、成本低且易于控制各种影响因素等优点，但试验结果往往不能直接表明实验情况。因此研究重要机件的耐磨性时往往两种方法都要使用。

摩擦磨损试验机常见的7个系统

试验机有很多分类。根据检测试样不同，选择不同类型的试验机来检测试样的物理性能，摩擦磨损试验机就是其中一个比较重要的试验机类型。 摩擦磨损试验机不管哪种样式，其系统结构是基本相似的，也是试验机的关键部件，每个部件履行着各自的职能。今天我们就以摩擦磨损试验机中的机为例介绍一下摩擦磨损试验机常见的7个系统以及他们之间的关系。 七大系统： 1.主轴转数测量系统主要包括主轴转数设定和主轴转数显示。 2.温度测量控制系统包括温度记录、温度显示、温度设定。 3.摩擦力测量显示系统：摩擦力设定、摩擦力显示、摩擦力记录。 4.试验力测量控制系统包括试验力显示和试验力设定。 5.时间控制系统包括时间显示和时间设定。 6.报警显示系统。 各系统之间的关系： 1.报警显示及保护系统连接主轴转数测量系统，主轴转速测量控制系统，温度测量控制系统，摩擦力测量显示系统，试验力测量控制系统，时间控制系统等。 2.主轴转数测量系统，主轴转速测量控制系统通过二者的协作来实现一个钢球与三个钢球对磨的试验，而温度测量控制系统，摩擦力测量显示系统，试验力测量控制系统则通过计算机屏幕将实时测量试验的无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标，摩擦副磨斑尺寸等进行显示和记录。