试验机夹具的好坏应该怎么判断呢？

试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，试验机适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，试验机为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。 试验机是用于测试产品的拉伸性能的机器，因此 重要的是试验机的家具。关于试验机夹具的好坏应该怎么判断呢？ 1、由于样品的硬度高，钢丝和多股钢丝的内部结构相对较松散，因此在拉伸试验期间应力不均匀，并且固定样品的钳口易于磨损。夹具没有很好地解决。 2、对于变形量大的材料，由于过度变形而难以夹紧，并且夹具的设计也是难点。 3、对于需要在高温环境中进行的测试，夹具的要求也很高，必须耐高温，不变形且尺寸小。 4、对于大批量和高频测试，应完全自动。 5、对于成品和半成品的检验，试验机的夹具种类繁多，必须个性化，以满足客户要求。

摩擦磨损试验机试验方法

常用的摩擦磨损试验机实验方法：标准试验机试验；实际试验。下面同康小编就具体给大家介绍一下。 一、标准摩擦磨损试验机试验 摩擦磨损试验机试验是把所需研究的摩擦件制成尺寸较小的试样，在相应的标准试验机上进行。 它的试验条件选择范围较宽，影响因素容易控制。这类试验费用低，周期短，在短时间内可以进行较多参数和较多次数的试验，试验数据重复性较好，对比性较强，易于发现其规律性，一般多作为研究性试验。研究不同摩擦副的摩擦磨损的机理及其影响因素的规律。也可以作为评定某种材料的摩擦磨损性能的试验。 二、实际试验 这种试验的真实性和可靠性较好，是摩擦磨损试验机试验 终不可缺少的。但是它需要较多的人力物力，需要特殊的测量仪器，费用较高，周期长，而且试验结果由于受到各种因素的综合影响，不易进行单因素的考察，不易分析问题产生的原因。如果不进行前述两种类型试验，一开始就进行使用试验，特别对于摩擦磨损这样一个多因素复杂问题，必然难以抓住主要矛质作为分析比较，致使整个试验周期长，费用更大。