影响摩擦磨损试验效果的主要因素

在实际的摩擦磨损现象发生过程中，影响摩擦磨损试验效果的主要因素有温度、载荷、时间、速度、接触形式、环境气氛、表面性质、运动形式、润滑状态等。模拟测试试验，就是模拟上述因素人为制造可控的摩擦形式，并考量表征各个因素的具体参数，以供分析研究。实现该研究的关键设备，就是可以模拟上述功能的摩擦磨损试验机。因此摩擦磨损试验机在参数控制和测量方面的性能直接决定摩擦磨损试验的成功与否，决定了摩擦磨损试验机档次的高低。 下面简述影响摩擦磨损试验机模拟摩擦磨损试验效果的主要因素。 ，接触几何条件 接触几何条件会直接决定试验数据的差异，简单概括就是点接触、线接触和面接触。 第二，载荷 载荷是表征试验机型号的重要参数，以kN为计量单位，如MMW-1A立式 摩擦磨损试验机 大试验力为1kN,MMS-2A滚滑复合摩擦磨损试验机 大试验力为2kN，MRH-3高速环块摩擦磨损试验机 大试验力为3kN，SGW-10G/A摩擦磨损试验机、MMU-10G高温端面摩擦磨损试验机 大试验力为10kN等。 第三，时间 试验时间也是各个标准要求表征摩擦磨损试验起始的重要参数。 第四，速度 速度一般是指摩擦磨损试验机的主轴转速或往复移动速度，衍生参数有摩擦表面线速度。 第五，温度 许多摩擦磨损试验机的国内、国际标准都要求整个试验过程的环境温度可控或者摩擦升温可实时测量，因此，温度控制测量单元是摩擦磨损试验机必不可少的组成部分。

高低温试验机的性能特点及操作注意事项

一、高低温试验机的性能特点 1.制冷系统灵敏度高，采用单元旋转设计原理，提高制冷系统的敏感性能； 2.高低温试验机透气性好，长时间采集材料性能数据，机体温度肯定会继续上升。如果在一定时间内没有解决机体的温度问题，可能会因为热量不能散失而影响机体的运行，导致测试的数据不准确。高低温实验设备采用机体内部多结构送风循环装置，可有效提高散热效果； 3.可以实现独立操作。什么是高低温试验机？顾名思义，它可以实现加热和冷却的双重功能。采用独立运行方式不仅可以有效提高机体的运行效率，而且关键点在于材料性能的测试更加可控； 4.高低温试验机操作简单。高低温试验机在测试数据时，采用按钮方式，方便用户操作，减少人员、时间和资源的投入； 5.锁定功能。传统的试验机在运行过程中，如果所有材料都经过试验，机体不会停止工作，只能等待手动控制。这种以人为本的运营模式非常有限。但是高低温试验机的功能大大提高。采用锁定功能，通过控制器设定试验机的测试时间，有效控制时间。 二、高低温试验机操作注意事项 1.除必要时，其他时间应关闭照明。 2.关闭测试设备后，避免在三分钟内再次打开测试设备。 3.实际操作过程中请不要随意开门，否则会导致很多不良后果。 4. 禁止爆炸试验、易燃或高腐蚀性物质。 5、注意机器必须安全接地，以免产生静电感应。