磨损量参数的测量方法

磨损量是评定摩擦材料的耐磨性，控制产品质量和研究摩擦磨损机理的一个重要指标。磨损量测量方法有两类，即间接测法和直接测定法。间接测定法只能确定各个摩擦表面磨损量的总值，而不能确定磨损量在摩擦表面的分布情况和由于磨损造成的零件尺寸的变化。直接测定法是专门测定某一工作表面的磨损量的方法，它能测出摩擦表面尺寸的变化和磨损量在摩擦表面的分布情况。各类方法都有自己的特点，不能互相代替而只能互相补充。 1、测长法 测长法是根据摩擦表面法向尺寸在试验前后的变化来确定磨损量，常用测量长度仪器如千分尺、千分表、测长仪、 工具显微镜、测量显微镜等。为了便于测量，往往在摩擦表面上人为作出测量基准，然后以此测量基准来量度摩擦表面的尺寸。测量基准根据试件形状和尺寸，在不影响试验结果的条件下设置，其形式有： 1.1台阶式：在摩擦表面边缘上专门加工一个台阶表面作为测量基准。 1.2切槽式：在摩擦表面上专门加工一条凹槽作为测量基准。 1.3压印式：利用硬度计压头，在试样表面上压下凹痕，测量压痕尺寸在试验前后变化计算磨损量。 切槽式和压印式测定摩擦表面局部磨损较为方便，也有利于测量摩擦表面的磨损分布情况，但由于要局部破坏试件的表层，对研究摩擦磨损过程中表层组织结构变化不利，而且只适用于测定试件表面光洁度较高，磨损量又不大等情况。 2、测重法 零件在试验或使用过程中，由于磨损的结果都会发生重量和尺寸的变化，称重法就是根据试样在试验前后的重量变化，用精密分析天平称量来确定磨损量。按照称重精度选用天平精度，一般常用万分之一克。这种方法简单，采用 普遍。 若试样在摩擦过程中其摩擦表层产生了较大的塑性变形时，试样尺寸虽然变化了，但是重量损失不大，则测量磨损量误差增大，就不能采用此法。它适用于小试件和在摩擦过程中不发生较大塑性变形的材料。 3、金相分析法 观察摩擦表面在磨损前后的金相显微组织的变化，分析其变化规律来判断磨损程度。可采用电子显微镜和光学显微镜来观测，这种方法特别适宜研究腐蚀磨损和磨损。

电子试验机的正确保养方法

电子试验机是很多需要对产品性能进行测试的行业都不可或缺的重要测试设备，而作为电子试验机中非常重要一员的电子试验机，更是在许多行业中都得到了广泛的应用，不过想要让电子试验机的寿命更长，为我们提供好的检验结果，就一定要对它定期做好保养工作，下面和小编一起来看看电子试验机的正确保养方法。 作为在产品测试中针对产品力学性能进行测试的电子试验机，它不仅性能优越，而且度高，同时产品价格也是不菲的，所以对于这样的仪器，想要延长使用寿命，就一定要认真做维护和保养。应该在日常坚持对电子试验机做检测，同时对有故障隐患的部位进行调整，如果有部件磨损程度较高，也要及时更换，这样才能维护测试结果的程度。 具体来说，电子试验机在日常使用的时候，应该从这些方面来进行保养：对于机器上固定产品所使用的夹具，应该注意经常涂刷防锈油，这样才能维护它的性能。 同时因为夹具使用频率比较高，所以磨损的比较快，如果在氧化反应比较严重的时候就会让小活塞出现漏油的情况，所以应该经常清洁夹具，同时注意防锈防氧化反应。而夹具部位的螺钉的松紧情况也应该定期检查，在发现螺丝钉松动的时候要及时拧紧。 同时应该定期对于电子试验机上的各种链轮进行检查，看其的传输和转动性能是不是顺畅，如果出现松动的情况，应该在张紧轮处调节松紧状态。同时在电子试验机上控制器的连接线也应该留心，保持其良好接触的性能，如果出现松动和掉落的情况，也要及时加固，这样才能不影响电子试验机的正常使用。 同时对于控制器上的接口在使用的时候一定要保持准确对应的状态，不要出现接口插错的情况，可能会导致设备损坏，而且在插上或者拔出控制器上的接口的时候，一定要确定电源是处于断开状态的，这样对于操作人员以及试验机都有好处。 如果遇到很长时间不用电子试验机做实验的情况时，也要及时关闭电源，控制器和电脑也应该关闭，这样才能让电子试验机的使用寿命不受影响。