试验机的安装细节和对夹具的要求是什么？

试验机是一种多功能试验机，广泛应用于我国机械、电子、高校、科研院所等行业。随着技术的发展，它越来越多地用于金属、塑料、橡胶、薄膜、纤维、玻璃纤维、纸、纺织品等金属材料、非金属材料和复合材料的拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、应力松弛或蠕变试验，以及机械零件和电子零件的拉伸试验、剥离试验和焊接强度试验。那么， 试验机安装的知识有哪些？下面一起和小编来看看吧。 一、 拉伸试验机安装夹具要求如下: 1.样品的正确夹持对测试非常重要，直接影响测试的成败和测试数据的准确性； 2.夹持对于矩形样品和脆性样品更重要。 3.夹紧时，尽量前后平行安装样品，然后拉伸； 4.在钢丝缠绕夹具中，无法压紧钢丝，会造成局部应力集中，经常从压线处折断，造成断点不良； 5.对于楔形夹具来说，样品的左右对中是由夹具保证的，但安装前后容易倾斜安装。斜向安装后，拉伸过程中试样两侧应力不均匀，可能撕裂试样或折断点差； 6.对于重叠样品，重叠表面应穿过传感器的力中心。

试验机在使用中产生误差的原因有哪些呢？

试验机主要适用于混凝土、橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能测试。作为一种高科技检测设备，在使用中产生误差的原因有哪些呢？ 1、试验机安装不正确产生的误差 试验机安装不水平，会增加各活动部件之间的摩擦力，影响垂直安装，从而给试验机带来误差。 (1)主机部分安装不水平 工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力，试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力，从而产生误差，一般表现为正差，且误差随着载荷的增大而减小。 (2)测力计部分安装不水平 若测力计前后安装不水平，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，其误差一般表现为负差。 综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大，对大负荷影响小。 2、摩擦阻力产生的误差 (1)主机部分摩擦阻力 液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会造成摩擦阻力加大。另外，工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。 (2)测力计部分摩擦阻力 测力计产生摩擦阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。 3、误差消除方法 对于以上误差的出现，应首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。