选购 试验机，同康智能检测给您支招

材料力学性能检验，离不开 试验机。有些客户偏向于液压加载式的，有些客户倾向于电子式的，如何选择机型成为广大客户关心问题。 液压 试验机其施力系统采用液压油缸。液压系统负载效率高，理论上可以以较低的能量提供任意大的负载力。适合300KN以上的大吨位试验，尤其适合冶金行业。 电子 试验机驱动元件采用电机系统，通过减速机构与丝杆，将电机的旋转运动转变为试验机横梁的直线运动，适合于300KN以下小吨位试验。 所以在就量程上来考量，“大吨位用液压机、小吨位用电子机”的基本思路是正确的，具体到实际产品的购买，还应该根据具体情况做相应的判断，这些判断也是由于两类试验机各自的基本特点所决定的! 1、电子试验机，行程大，功能灵活，尤其适合功能多变的小吨位试验场合，液压 试验机的基本特点就是可以低成本实现大吨位，设备刚度高，专用性强。。 2、电子试验机，技术从小吨位非金属类试验要求发展而来，夹具小巧轻盈，种类繁多，业界有“卖电拉，实际是卖附具”的说法，因此除适合小吨位非金属、轻金属试验领域外，特别适合于试验对象插拔力试验机需要频繁变化的应用场合。在这些场合，如果夹具粗老笨重，更换复杂，试验人员将面对非常尴尬的局面。 液压式试验机，其夹头附具，传统上就是为满足金属材料行业，尤其是冶金行业钢材试验而设计，可以说专业性比较好，业界有“满足GB228尽可”的说法，因此，如果试验对象以较大吨位(30T以上)为主，而且特别强调试验效率的批量试验场合，应将其作为 。 3、行业性质也是决定试验机种类的重要因素。以高校为例，应以100kN、50kN电子 试验机作为 ，这种吨位的电子 试验机维护方便、批量购买成本低、在兼顾教学功能的基础上，还可满足部分科研的目的。而对于冶金行业，即使需要的试验机吨位在100kN附近，也建议购买300kN液压机。冶金行业的试验特点是试验员工作量大，批量操作，追求效率，相对于操作简单的液压机而言，只配备手动操作试验夹头的电子 机，将使试验员的操作工作量大大增加。而对于配备液压夹头的100kN电拉产品，将使电子 的灵活性特点大大折扣，而且成本增加。

摩擦磨损试验机的注意事项和部件有哪些？

摩擦磨损试验机的主要用途和功能与FALEX6#多样品试验机相似。是开发各种中 系列液压油、内燃机油、齿轮油必备的模拟评价试验机。那么，摩擦磨损试验机的注意事项和部件有哪些？下面一起和小编来看看吧。 一、摩擦磨损试验机应用中的注意事项 1.调整参数:校对摩擦力和测试力的显示值，谨慎使用，有密码保护 2.调整零点:调整硬件零点(出厂前已经设置好，用户无需更改) 3.校准摩擦力:用于校准摩擦力(出厂前已设定，用户无需更改) 4.摩擦磨损试验机后台参数:厂家后台参数出厂时均已设定，用户无需更改。更换后会出现乱码，测量数据不准确。 5.当添加了大量数据，系统处于停滞状态时，不要在计算机上做任何操作 6.在测试过程中，测试仪不能离测试设备太远，也不能直接进行测试以外的操作。有时试验力卸载到极限时不主动停止继续卸载，必须用急停手动停止。 7.摩擦磨损试验机进行常温试验时，不要将加热设备的插头连接到插座上。 二、摩擦磨损试验机的部件 1.传动系统 主轴及其驱动系统由一系列硬件产品组成，如电机提供马力、齿轮带驱动设备运转等。这个系统类似于开机前的前奏。在驱动系统的帮助下，设备可以正常启动。 2.摩擦磨损试验机施力系统 施力系统可以通过步进电机的手动方式和闭环控制方式向试验机施加一定的力值，并通过设备上不同颜色的按钮控制部件。 3.摩擦副 摩擦副直接决定了该设备的使用，通常由一系列金属零件组成。很多试验机都是根据摩擦副的作用来命名的，比如销板，往复等等。 4.摩擦磨损试验机数据采集系统 1.光电编码器将测量的速度信号分别传输给主轴转速测量控制系统和主轴转速测量显示系统； 2.传感器转换成电信号，传输到测试力测量系统，进行测试力的数字显示； 3.摩擦力测量传感器将测量信号传输到摩擦磨损试验机的摩擦力测量显示系统，进行数字显示和自动记录。 5.摩擦磨损试验机微机控制系统 微机控制系统主要实现一系列指令来控制设备、显示数据、保存和打印数据等。