金属磨损量的测量方法汇总

磨损试验后，要确定其磨损量就一定要有 适宜的磨损量测量方法，下面就目前常用和特殊的几种方法进行介绍。 1）称重法测量磨损试验前后试样重量变化，其差数即为磨损量。称量法不适用于磨损量极微的磨损样品的测量。 2）测长法适用当精度的长度测量器对磨损试验前后的摩擦表面法向尺寸进行测量，其差数即为磨损量。选用器具要根据磨损样品的大小、形状及磨损量大小进行。对于磨损量在μm级的极小样品，测量时应在恒定条件下进行。 3）微观轮廓法试验前后在摩擦表面上同一部位记录其微观轮廓起伏曲线，即测定同一部位轮廓线的试验前后变化量，根据其变化量来确定磨损量。它主要用于磨损量及微小的样品。 4）人工测量基准法这种方法是在磨损试样表面上人为地做一个测量基准——凹痕，用试验前后测量凹痕的变化来确定磨损量。这种人工测量基准法使用于磨损量较小的磨损样品的磨损量测量。按人工基准形成方法不同又可分为三种：①压痕法；②台阶法；③切槽磨槽法。 5）化学分析法此法是利用化学分析来测定磨损试验摩擦偶件落在润滑剂中的磨损产物的含量，从而间接测定磨损速度。因为磨损试验时，金属屑不断掉入润滑剂中，润滑剂中的金属含量就不断增加，只需知道润滑剂的总量，便可每隔一定时间从油箱中取油样分析出单位体积的润滑剂的金属含量，得出每段时间的磨损速度。 6）放射性同位素法此方法的基本原理是首先使磨损试样带有放射性，或嵌入放射性物质，这样，在磨损过程中，落入润滑剂油中的磨损产物具有放射性，因此尚可利用计数器（盖率计数器或闪烁计数器等）确定润滑油中的放射性强度。通过标定，可换算成相应的磨损量。这种方法灵敏、迅速，可测微量磨损，但需特殊的防护措施及测量仪器。 7）运转特性改变法根据试样或零部件运转性的改变，来决定磨损程度。它是一种间接而综合的判定磨损的方法。

弹簧拉压试验机使用注意事项

弹簧拉压试验机寿命很长，当然这是在正确使用的前提下，那么，使用过程中有哪些注意事项呢？ 首先，光电编码器为一精密的光、机、电测量装置，不得随意拆卸、撞击，如果没有必要， 不好随意搬动，必要情况下，在搬动过程中，要保护顶端的光电编码器不受撞击。其次，弹簧拉压试验机在运行过程中如有异常声音，则应立即停车，检查润滑部位；操作使用特别是卸荷时不可猛松手，以免产生剧烈震动而影响试验机的精度；使用完毕应把试样清理干净，设备擦拭干净并罩上机衣，防止灰尘落入机内。再次，为了保护人身安全，弹簧拉压试验机应妥善接地且放置在水平地面上 另外，弹簧拉压试验机在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。到期后，客户要找厂家或者当地的计量局进行计量校准。