电子试验机的作用有哪些？

在很多实验室和工厂里，我们总能看到电子试验机身影。试验机在各行各业的应用都非常广泛，可以很好的用于材料力学实验，试验机是可以对很多种材质进行测试的力学检测设备，不仅实验结果 ，而且使用方便。下面小编给大家总结下材料力学实验使用电子试验机的作用有哪些？ 1、可测定材料的力学性能 材料的各项强度指标，如屈服极限、强度极限、持久极限等以及材料的弹性性能，如弹性极限、弹性模量等，都是设计构件的基本参数和依据，而这些参数一般要通过机实验来测定。随着材料科学的不断发展,越来越多的新型合金材料、合成材料不断出现，而其中的力学性能测定，是研究各种新型材料的首要任务。 2、验证已建立的理论 材料力学的理论公式都是以某些假设为基础而推导出的，还必须通过机实验来验证其正确性和适用范围。通过这类实验能增进感性知识，从而进一步深刻理解理论课的内容，明确理论、定理所适用的条件于新建立的理论和公式，用机实验来验证更是必不可少的。 3、应力分析 实验应力分析是由实验方法测定构件中的应力和应变状态的一门学科。通过机应力分析可以检验和提高设计质量，可以提高工程结构的安全度和可靠性，并且达到减少材料消粍、降低生产成本和节约能源的要求。它还可以为发展新理论、设计新型结构、创造新工艺以及应用新材料提供依据。机应力分析不仅可以推动理论的发展，而且能有效地解决许多理论上不易解决的工程实际问题，因此它和应力分析理论一样，是解决工程实际问题的一个重要手段。

磨损量参数的测量方法

磨损量是评定摩擦材料的耐磨性，控制产品质量和研究摩擦磨损机理的一个重要指标。磨损量测量方法有两类，即间接测法和直接测定法。间接测定法只能确定各个摩擦表面磨损量的总值，而不能确定磨损量在摩擦表面的分布情况和由于磨损造成的零件尺寸的变化。直接测定法是专门测定某一工作表面的磨损量的方法，它能测出摩擦表面尺寸的变化和磨损量在摩擦表面的分布情况。各类方法都有自己的特点，不能互相代替而只能互相补充。 1、测长法 测长法是根据摩擦表面法向尺寸在试验前后的变化来确定磨损量，常用测量长度仪器如千分尺、千分表、测长仪、 工具显微镜、测量显微镜等。为了便于测量，往往在摩擦表面上人为作出测量基准，然后以此测量基准来量度摩擦表面的尺寸。测量基准根据试件形状和尺寸，在不影响试验结果的条件下设置，其形式有： 1.1台阶式：在摩擦表面边缘上专门加工一个台阶表面作为测量基准。 1.2切槽式：在摩擦表面上专门加工一条凹槽作为测量基准。 1.3压印式：利用硬度计压头，在试样表面上压下凹痕，测量压痕尺寸在试验前后变化计算磨损量。 切槽式和压印式测定摩擦表面局部磨损较为方便，也有利于测量摩擦表面的磨损分布情况，但由于要局部破坏试件的表层，对研究摩擦磨损过程中表层组织结构变化不利，而且只适用于测定试件表面光洁度较高，磨损量又不大等情况。 2、测重法 零件在试验或使用过程中，由于磨损的结果都会发生重量和尺寸的变化，称重法就是根据试样在试验前后的重量变化，用精密分析天平称量来确定磨损量。按照称重精度选用天平精度，一般常用万分之一克。这种方法简单，采用 普遍。 若试样在摩擦过程中其摩擦表层产生了较大的塑性变形时，试样尺寸虽然变化了，但是重量损失不大，则测量磨损量误差增大，就不能采用此法。它适用于小试件和在摩擦过程中不发生较大塑性变形的材料。 3、金相分析法 观察摩擦表面在磨损前后的金相显微组织的变化，分析其变化规律来判断磨损程度。可采用电子显微镜和光学显微镜来观测，这种方法特别适宜研究腐蚀磨损和磨损。