试验机在使用过程中出现故障后试验不准确应该怎么办呢？

试验机是用于材料做各种性能检测试验的，应用也比较广泛！但在购买前了解情况再买一台适合自己用问题都不到。但是在使用过程中出现故障后试验不准确应该怎么办呢？下面和试验机小编一起来看下吧。 1.在试验开始之前，没有归零操作，不归零就开始试验，这样测试出来的结果是不准确的；拉伸试验机故障后试验不准确该如何解决？ 2.测试时试样没有夹持正，测试出来的结果也会不准确； 3.测试过程中试验速度不标准，过快或过慢都会导致测试出来的结果不一样； 4.感应器使用一定时间后，应变发生弹性屈变，没有返回，其实这种应变形是很微小的，一年要重新校正一下力量传感器的系数，进行数据修正。 另外在试验过程中遇到试验机位移问题可用以下几种情况处理： 1.检查拉伸试验机位移传感器：因为材料试验机系统为一闭环系统，判断系统中哪一部分出现了故障，先要断开系统中的回路，使系统成为一开环系统。如判断传感器信号时候正常，须断开位移传感器的反馈信号，使系统成为开环。这时，从工作站发出一个控制作动器移动信号，然后测量传感器反馈值，重复几次后，当测量到传感器的反馈数据为一个线性变化的直线，判定传感器正常。 2.检查放大器单元：排除了位移传感器的故障后，再检查放大器单元是不是正常，先断开放大器单元的输出信号，拆除输出接线，再通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号，并测量放大器单元的输出情况，重复几次后，测量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势，以判定放大器单元正常。 3.检查材料试验机系统设置：在工作站中的显示发现作动器的行程只有±10mm,正常情况下应为±50mm,认为系统设定出现问题，需重新设定系统。重新设定作动器的行程为±50mm之后，在工作站的显示板上的显示值仍不正确，故认为只有重新标定位移系统，才能解决此故障。

使用摩擦磨损试验机时所注意的事项

摩擦磨损试验机在一定的接触下，能够模拟滚动、滑动或滑滚复合运动，完成点、线、面摩擦模拟试验。可用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能。 摩擦磨损试验机既能满足传统石化行业用户研制、开发、检测各种系列液压油、内燃机油、齿轮机油的需求，又能满足新兴材料开发、新工艺研究用户进行模拟评定测试的需求。 摩擦磨损试验机还可对橡胶、塑料、发泡材料、塑胶、薄膜、软包装、管材、纺织物、、纳米材料、高分子材料、复合材料、合成材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、线材、线缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、铜材、弹簧钢、金属丝、不锈钢、铸件、铜管、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。 1、未开启实验时不要点击“运行”实验按钮。 2、夹紧试样后不要再对负荷值“调零”。（归回原位） 3、装夹引伸计，留意拔掉定位销后再调零;当摘下引伸计时，留意插上定位销，避免引伸计因人为过载而损坏。 4、试样破断后，程序假如没退出实验状态并提示实验完毕，须马上单击中止按钮退出实验状态。 5、测试完后，不需要自动回位。 6、做完实验退出程序，应先用WINDOWS关机前方可切断电源。 7、计算机挪动时注意不要引起插头松动。