使用摩擦磨损试验机时所注意的事项

摩擦磨损试验机在一定的接触下，能够模拟滚动、滑动或滑滚复合运动，完成点、线、面摩擦模拟试验。可用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能。 摩擦磨损试验机既能满足传统石化行业用户研制、开发、检测各种系列液压油、内燃机油、齿轮机油的需求，又能满足新兴材料开发、新工艺研究用户进行模拟评定测试的需求。 摩擦磨损试验机还可对橡胶、塑料、发泡材料、塑胶、薄膜、软包装、管材、纺织物、、纳米材料、高分子材料、复合材料、合成材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、线材、线缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、铜材、弹簧钢、金属丝、不锈钢、铸件、铜管、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。 1、未开启实验时不要点击“运行”实验按钮。 2、夹紧试样后不要再对负荷值“调零”。（归回原位） 3、装夹引伸计，留意拔掉定位销后再调零;当摘下引伸计时，留意插上定位销，避免引伸计因人为过载而损坏。 4、试样破断后，程序假如没退出实验状态并提示实验完毕，须马上单击中止按钮退出实验状态。 5、测试完后，不需要自动回位。 6、做完实验退出程序，应先用WINDOWS关机前方可切断电源。 7、计算机挪动时注意不要引起插头松动。

如何改善金属材料的耐磨性能？

金属材料的摩擦性能是近几年来企业和高校研究的比较频繁的指标。昆山同康试验机专业提供各类摩擦磨损试验机，适合做金属材料的试验机也有很多，像立式 摩擦磨损试验机、环块摩擦磨损试验机、销盘摩擦磨损试验机等等。 耐磨性是指在规定摩擦条件下，用磨损率的倒数来表示。根据磨损机理，一般情况下，如果是切入式磨损，提高材料的表面硬度可以较好的改善材料的耐磨性；如果是冲击式磨损，提高硬度改善耐磨性的效果会相对差一些。淬火可以使材料硬度增加，是提高金属材料耐磨性的常用方法。如果要求比较高，且不易淬火可以考虑渗碳、渗氮或者碳氮共渗。在渗碳、渗氮或者碳氮共渗均无法达到要求的情况下可以对金属材料进行表面处理，增加耐磨涂层。 当然，这些都不是 的，一般材料的耐磨性是有条件的，也是相对的。