摩擦力及摩擦系数的测量

摩擦系数大小是表示摩擦材料系统特性的主要参数之一，为静摩擦系数μs和动摩擦系数μ。 在给出某种材料的摩擦系数时，必须注明该数值的试验条件和所用的测试设备，因为不同的试验条件和不同测试设备所测定的摩擦系数大小是不一样的。 摩擦磨损试验机常用的测量摩擦力或摩擦力矩的方法有机械法和电测法。 1、机械法：有杠杆法和弹簧法两种。杠杆法就是用杠杆加砝码来平衡摩擦过程中所产生的摩擦力矩，根据杠杆原理来计算出摩擦力或摩擦力矩（MRH- 梯姆肯试验机即采用该方法）。弹簧法是用弹簧直接或间接地拉住摩擦副一方，然后根据弹簧的弹性变形力求出摩擦力。 2、电测法：把传感器附加在测力元件上，将摩擦力或摩擦力矩转换成电量（电信号），输入到测量和记录仪上，自动记录下摩擦过程中摩擦系数的变化。目前测定动摩擦系数大多采用此法。

试验机测控系统的发展方向

试验机测控系统根据测控系统与软件系统相配合，集传感器信号放大、数据采集、数据显示、曲线绘制、数据处理等功能于一体，集成了全自动试验机所需的各类应力、位移控制等复杂试验功能。 未来的试验机的发展是更加的人性化，从设备的构思到设计到生产到售卖再到我们用户手中，每一步都是依人性化为 考虑点。可以更好的更加方便的被我们使用，比如，符合人体工程学的设备设计等等。 试验机在未来的发展中将会更加的智能化。比如，它可以智能的开机和智能的关机，以及智能的自动抓取试样，在试验的时候实时传送数据并比对数据，在做完试验后，又可以智能的取下试样保存试验数据并然后抓取另外一份要试样的样品。 试验机种类非常的多，但是一类试验机也只能做一类的试验，虽然市面上有 试验机，可是它真的是 的嘛，我看未必，所以在未来试验机的发展中，试验机功能也会实现整合，一台试验机可以做好几类的试验，真正的实现“ ”。科学技术的发展可以推动试验机的发展，试验机也将更加的人性化、智能化和功能化。