试验机的日常维护

1.定期更换油路滤芯，清理变质油，防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。 2.定期更换液压油，加强液压油的管理。液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵。阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。 3.定期更换伺服阀，定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。 4.定期更换密封圈，定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。 5.定期更换滤芯，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。

试验机的主要配置：

1、传动：有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高;后者便宜，用于低精度，测试重复性低。 2、试验机丝杠：丝杠对试验机的精度测量具有决定性的作用。丝杠一般有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠，珠丝杠的精确度 ，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5-1%精度。 3、试验机的传感器：传感器的主要问题在于它的寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用10万次以上，但昆山品德试验机有限公司采用的传感器是美国的精度高，一般可用15万次以上试验速度。市面设备有的在10~500mm/min，有的在0.01~500mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度;后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。 4、试验机的测量精度。精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值 都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。另外，力值分辨率几乎都能达到二十五万分之一。