试验机在使用过程中的注意事项

试验机在使用的过程中有时候会由于使用不当，而出现这样那样的问题，今天试验机厂家的工作人员就带大家了解下试验机使用的几个注意事项！ 1、试验机的清扫与清洁： 试验机在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服 试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持试验机的清洁； 2、用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具： 电液伺服 试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具；还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具； 3、液压油： 必须经常检查油箱液面并及时补油；一般要每使用2000至4000小时换一次油；然而 重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统； 4、过滤器： 对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换； 5、蓄能器： 有些电液伺服 试验机上配有蓄能器，必须保证蓄能器的处于正常工作状态，如果发现不够，需要马上补充；只准向蓄能器充入氮气； 6、元器件定期巡检： 所有控制阀、流量控制阀、泵调节器以及继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查。

摩擦磨损试验机选型须知

很多客户在选择摩擦磨损试验机时，会有一种无从下手的感觉。因为在很多行业中摩擦磨损有标准的不算太多。如果有明确的试验标准的话，选择起来就会轻松很多。譬如，摩擦磨损试验机，塑料滑动摩擦磨损试验机等，但更多的试验却没有明确的标准来供参考，那么，如何选择摩擦磨损试验机呢？昆山同康仪器设备有限公司根据多年的经验，总结出以下几个参考方面： 一、试验的目的 试验者要根据材料的实际情况及试验目的，选择合适的设备，进行摩擦磨损试验。摩擦磨损试验根据试验目的可分为两大类： 一种是研究性的摩擦磨损试验，主要研究摩擦磨损现象的规律性，了解和探讨摩擦磨损现象的机理，以及影响摩擦磨损性能的有关参数。 另一种是应用性的摩擦磨损试验，主要将试验的结果直接应用到生产中。 二、遵循的原则： 在进行摩擦磨损试验设备选型时，应遵循以下原则： 1、进行摩擦磨损试验所依据或参考的标准，比如是国标、美标还是行标 2、进行摩擦磨损试验 的模拟实际工况（试验条件） 3、试验易于制备，节约试验成本 4、可更改试验条件性好，以便缩短试验周期 5、试验设备易于操作 其实简单的来说，选择设备主要把握住以下几点就差不多能选好型了。 1、标准试验、模拟工矿试验还是简单对比性试验 2、主要运动方式是旋转式还是往复式 3、主要运动形式滚动、滑动还是滚滑复合运动 4、主要接触方式是点接触、线接触还是面接触 5、介质为气氛、干摩擦、油润滑还是水质润滑 6、试验环境为高温环境、低温环境还是常温环境